太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时，铁板激光切割，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，金属材料激光切割，切割的精度就会降低，吕梁激光切割，则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
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天合机械为您分享：在中厚板加工中遇到的问题的解决方案
保证加工稳定性的方案 当前为了提高加工机的运行速度，激光机多采用俗称飞行光路的结构，即材料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的形式。而为了补偿加工头与光源相对位置 的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，使用曲率可变折射镜是普遍选择的方式。这种方法虽然结构简单却会改变焦深，使在对焦深极为敏感的中 厚板切割时会显得力不从心（既要保持光斑不变又要保持焦深不变）。
采用的等长光路方式（在可加工范围内光源与加工头之间光传播路径等长）可避免焦 深变化，从而使光斑和焦深都保持一致。另外对入热的重视使板材积累的热量得到控制，各种板材激光切割，较好地解决了稳定性问题。等长光路的原理及在加工区域中不 同位置的加工效果。
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天合机械为您介绍：不锈钢激光切割的不同方式——激光火焰切割
激光火焰切割与激光熔化切开不同之处在于其运用氧气作为切割气体。凭借于氧气和加热后金属之间的相互作用，发作化学反应使资料进一步加热。关于相同厚度的结构钢，选用该办法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面，该办法和熔化切割比较切断质量更差。实际上生成了更宽的割缝、显着的粗糙度、增加热影响区区域和更差的边际质量。
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