义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的创新型科技公司。
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在我们的工作中，我们认为针的内径应该是胶点直径的1/2，这是理想的点胶效果。因此，在点胶过程中，应根据印制板上焊点的大小来选择胶针，这样既能保证胶点的质量，又能提高生产效率。不同的点胶机使用不同的针头，其中有些针头有一定程度的止动度止。针与PCB之间的距离应在每项工作开始时进行标定，即Z轴高度标定，这往往被忽略。
根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半。贴片后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这确保了有足够的胶水来粘合组件并避免过多的胶水浸染焊盘。点胶机由螺杆泵的旋转长度决定，实际上，泵的旋转时间应根据室温，胶水的粘度等来选择。
总之，充分了解喷射点胶机的特点和胶的使用特点，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够达到满意的效果。
针的尺寸
实际上，针的内径应该是点胶点直径的1/2。在点胶过程中，点胶针应依照印刷电路板上的焊盘尺寸来选择：例如0805和1206的焊盘尺寸没有区别，可以选择同一种针，但对于不同的焊盘，应选择不同的针，既保证了胶点的质量，又提高了生产效率。
点胶机针头与PCB板之间的距离
不同的自动点胶机使用不同的针头，其中有些针头有一定的止动度。在每次工作开始时，应校准针头和PCB之间的距离，即z轴高度校准。
自动点胶机的维护和维护是什么？
1、启动机器前检查气压是否正常。如果发现水蒸气，请检查压力调节过滤器中的水或检查气压源是否不同。在大量使用胶水之前，请将其调整到少量试生产，以免发生意外。当测试没有问题时，再次使用批量生产工作。
2、后一次使用胶水后，必须更换胶水类型。请确保管道清洁！此时，应先关闭进料阀，再打开出料阀，排出桶内剩余的橡胶，再倒入清洗液机体，只需照常操作，冲洗清洗液即可。
3、点胶机工作表面零件也需要定期清洗，每次使用后应与胶接触场所清洗、保持清洁。运动部件可以适当润滑，使其保持良好状态，从而提高设备的使用寿命。
4、注意混合在一起的胶水越多，反应越快，固化速度越快，因此必须根据实际生产情况合理地混合胶水，否则会造成胶水浪费。杜绝事故，提高生产效率。目前，液体控制技术和分配设备在现代工业的各种生产领域得到了广泛的应用。
5、如果设备长时间不使用，应关闭电源，不仅可以节省电力，还可以延长使用寿命。
6、设备的工作环境应尽可能在无尘空间内运行。
只要我们在日常工作中做正确的运用，及时发现问题，处理正确的维护。这样可以保证点胶机良好的运行条件，延长机器设备的使用寿命，同时又不影响生产效率和产品质量。
出胶大小不一致
当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
阀门控制压力应至少为60 psi，以确保胶水稳定。
后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。