






3、超出了容许的吸程
有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,液下泵, 因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的, 真空时的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各立式渣浆泵都有其容许吸程,一般在 3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。
SP液下渣浆泵的结构特点
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.简式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况。
SP液下渣浆泵的优点
易损件寿命长;过流粒径大;维护方便;运行费用低;可靠性高;

液下泵工作原理:工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象。且占地面积小,不锈钢液下泵,使用可靠,维修方便,耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力,(包括泵运转中所产生的水压力,液下泵厂家,叶轮及转子重量等),均由轴承盒内所装单向推力球轴承,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下,实现将物料准确送达目标储的目的。
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