液下渣浆泵的正确安装操作：
液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面强能公司介绍一下液下渣浆泵的安装和拆卸步骤：
1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
渣浆泵安装和拆卸一定要按照遵守机械的安装步骤，以防止泵在使用过程中出现故障造成不必要的损失，缩短液下渣浆泵的适用寿命。
立式渣浆泵 耐磨液下渣浆泵 ***渣浆泵生产厂家 离心渣浆泵
一、液下泵的使用
泵的试运转应符合下列要求：
1.查明管道泵和共轴泵的转向。
2.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
3.驱动机的转向应与液下泵的转向相同。
4.各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
5.高温液下泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过 高。
6. 设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
7.盘车应灵活，无异常现象。
8.各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠。
二、 液下泵操作时应注意以下几点：
1.确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。
2.监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料。
3. 润滑剂不要使用过多。
4.禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行。
5.按推荐的周期进行检查。
为保证泵长期安全工作，泵的使用必须适合于说明书的要求。
1、泵的标志：每台液下泵有一个铭牌固定在轴承体上，泵的编号和标志号压印在铭牌上。泵的标记由数字和字母组成，这些数字和字母的安排如下：2或3个数字字母字母字母如abcd，吐出口直径托架规格轴结构型式结构型式
(a)、吐出口直径用毫米表示。
(b)、di一个字母指托架规格，托架包括轴承组件和轴。
(c)、这个字母表明轴结构型式。并用字母“V”指出泵轴是立式运转。
(d)、这第三和第四个字母“SP”表明泵是一种液下泵。即把泵安装在地面上的槽罐中或地下井坑中，泵头浸没在抽吸的液体中。
2、泵的装配——参阅立式轴承组件装配说明书和泵装配说明书。
3、基础
把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用，而混凝土基础要有足够厚度，才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷，消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。
