如何保证扭矩扳手的工作效率
在选购扭矩扳手之前，需要对加工设备和工作环境要求有一个简单认识，在进行比较中，能够很好的进行性能优势分析。在型号、尺寸、扭力动力大小、类型等方面有一个全方面认识。 具体的来说，判断扭矩扳手性能优劣的标准有两大方面：
一：功能优势是所有机器选购的标准，扭矩扳手发挥功用就需要保障有好的性能。这个时候需要参考扭力输出扭力大小，扭矩动力源参数有哪些不足，扭矩扳手设计是否人性化。
二：扭矩扳手性能优劣还需要考虑检修服务功能，了解扭矩扳手的设计原理，工作强度，使用年限以及***服务等，这些要素关联扭矩扳手使用寿命和工作强度，用户在选购的时候一定不要忽视。扭矩扳手选购需要参考多方面数据，为了更好的满足生产加工需求，还需要注意科技创新与市场发展优势，这样就能够保障选购到更实用的扭矩扳手。
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如何正确操作和维护扭矩扳手
为避免人身伤害及可能的设备损伤，要确保每一个液压元件能够承受700bar的工作压力。
不要超过设备的额定负荷
尽量减少超载的***；系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。使用扭矩扳手时不得超过其允许的扭矩。
尽快用原厂零件替换破旧的零件。
避免损坏液压油管
使用中应该避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。严重弯曲和缠绕使油管内部损坏，从而过早报废。
不要将重物掉到或压到油管上。严重冲击可引起油管内部金属线损坏，加压时被损坏的油管可能破。
不能用液压油管拖拉及吊拿其它液压部件（如：泵、液压扳手、阀等）。
为避免损坏设备及人身伤害，不得拆掉扳手上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。
不正确的连接会导致故障及***。连接前应保持快速接头清洁，使用后盖上防尘帽。
不得使用破旧的套简和插头。不得用公制套筒扭英制的螺母和螺栓，反之亦然。
使用原厂较高的性能的套筒。
用插销将套筒驱动头紧固以避免套筒脱落。
扭力扳手背景技术
一般扭力扳手通常可供设定扭力值大小，使其可对应各种构件的组装、拆卸过程而选择适当的扭力设定值，已知扭力扳手的本体一端设有一驱动头部，扭力扳手的本体另一端内设有一***推杆以调整扭力设定值，且在该端装设一可螺动的握把，握把与***推杆相抵顶，当转动握把时***推杆会被握把抵顶以进行轴向移动，进而达成调整扭力扳手的扭力设定值，接着使用者便可进行锁设作业。
然而，在此类已知扭力扳手中，由于使用者进行锁设作业会握持于握把以容易施力，而扭力扳手通过转动握把来调整扭力设定值，因此已知扭力扳手进行锁设作业时容易导致握把转动而使扭力设定值改变，使用者需反复调整已知扭力扳手的扭力设定值，以确保扭力设定值固定，如此会使得锁设作业的效率降低，且已知扭力扳手容易因握把时常转动而导致构件崩裂、损毁，存在亟待改善的缺弊。
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