胶辊表面结晶、钙化
优质胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能十分彻底，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。对此，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。
胶辊表面易有伤痕、麻眼
由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧，造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊；二是看是否因墨辊***不及时，墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般胶辊两头较严重。
印刷设备停机后，要对胶辊进行清洗，在清洗时往往它的轴端会被忽视清理，长此以往，它的轴端***和油墨会逐渐的积累，而残留的***会溶解一部分油墨形成不易挥发的溶剂，久而久之就会渗透到胶体里，***胶体的性能，因此在清洗时，轴端一定要清洗干净。同时为防止静压变形，靠版胶辊要与印版滚筒脱离，如果是节假日休息时，应将胶辊取下。
为延长胶辊使用寿命，应定期的对其进行***，尤其是墨辊，因为如果它***不及时会造成墨皮、墨渣等杂质会越积越多，继而会加速其摩擦、发热、老化，缩短其使用寿命，影响印品质量。
造纸胶辊 造纸胶辊是造纸机上的重要部件，一台普通的长网造纸机就有胶辊七、八十支，从网部压榨部直至烘干部几乎哪个部位也离不开胶辊，就胶辊结构而言，大体上可分为光辊、沟纹辊、真空辊、螺旋辊、活动弧形辊、中高辊等。
近年来随着造纸机车速和效率的提高，对造纸胶辊的要求也越来越高，湿部用辊要求具有良好的泄水性，压榨及真空辊要求在高硬度下，具有高弹性全幅密度均匀，耐高压力等作用下的胶辊形状保持性，易于脱水，易于剥离，易于精加工，及辊芯与胶的粘接强度等。
1.真空辊 利用真空吸水是造纸工业的现代技术，它能使纸页迅速脱水，减少压榨工序，可大大提高产量。真空胶辊的辊芯材料，主要以锡青铜铸造，表面覆有25-30mm厚的橡胶层，其上钻有直径5-8mm孔眼数万个，每个孔眼都穿通胶层与辊芯。
2.人造石辊 压榨辊一般采用天然石辊、橡胶辊及金属辊，人造石辊系模仿天然花岗石的特点，用树脂、橡胶、精制石英沙混合制成。其表面坚硬如石，光滑如镜，并且具有分布均匀的细孔。
3.聚氨酯沟纹辊 在胶辊表面车成沟纹，主要是提高其泄水性，以聚氨酯材料浇注成型的聚氨酯胶辊，适用于高线压，高速纸机的需要。
4.可控中高胶辊 在现代纸机的设计中，固定中高的胶辊已越来越不能满足需要，运用多个圆形小活塞和静***承原理的分区可控中高辊得到广泛的应用。
