湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队，我们将竭诚为您服务！
砂轮的平衡试验
例如，造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重1心与回转轴线不重合。发生的原因是砂轮制造和安装缺陷。砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮装置偏心等。不平衡的砂轮在高速旋转时会发生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。其后果不只影响磨削质量，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力逾越砂轮强度允许范围时，将造成砂轮的碎裂。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。
以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。新砂轮和经一次修整的砂轮。
直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，1动平衡法。该方法借助装置在机床上的传感器。通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到1小。
工具磨床制造业的历史，在机床行业中甚为年轻。在磨床生产的一百多年的历史中，过去对工具磨床的生产一直不够重视，一台万1能工具磨床于1889年首先由美国辛辛那提公司制成，随后，美国诺顿公司于1890年试制成功了万1能工具磨床，但当时都是采用齿轮皮带传动，结构简单，效率很低。在近三十年来，随着工业的发展和科学技术的进步，才绽工具磨床的生产有了较快的发展，不但出现了半自动、全自动工具磨床，而且数控工具磨床也开始应用。无心磨削作为一种高生产率、高精度的加工工艺，广泛应用于轴承、凸轮轴、活塞杆、气缸套、滚筒等精密零部件的大批量生产中。
无心磨削作为一种高生产率、精度的加工工艺，广泛应用于轴承、凸轮轴、活塞杆、气缸套、滚筒等精密零部件的大批量生产中。在无心磨床加工过程中，经常会有加工工件不圆的情况，根据笔者几年的无心磨床加工经验，现把心得写出来供同行参考：
1、中心高问题，这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首，床子上面都有中心高的尺寸标牌，正常情况下，中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径，这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。
2、导轮倾斜角的调整，对于通磨的工件，倾斜角和R角调整非常重要，一般经验值占的比较多，倾斜角越大，砂轮的磨削面就越小，对砂轮的损耗也会加大，R角则去弥补砂轮磨削面积，这个需要具体工件具体分析。
