环保型PVC颗粒PVC加工助剂对于空气污染不小，但是冬天的时候空气温度低，成品的环保型PVC颗粒会更快的冷却，挥发性小，而且环保型PVC颗粒的品性和性能，会更加良好，尤其是延展性方面有着不小的提高。
环保型PVC颗粒在冬季是一个生产的旺季，也是一个完善库存和产品研发的重要时期。一些大型的环保型PVC颗粒厂都会在每个冬天有一个很大的提升。
环保型PVC颗粒作为一种重要的注塑原料，已经得以在***范围内广泛应用，使用时间也很长！
环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。
***压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar ***速度：为避免材料降解，一般要用相当地的***速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。
3、***法。***法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。***设备通常均以移动螺杆式的为主。***工艺大体上与一般***相同，PVC透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在***机内进行。
4、压延法。压延制品主要是人造革。
PVC颗粒制造过程中麻点的成因
麻点的问题相对比较复杂，但是其成因可分为两个方面：
1、挥发留痕。
PVC使用的增塑剂或是润滑剂等在加工中存在部分挥发，并且这部分挥发很特殊，只在在挤出的后期形成，此时已无法排出，只能伴随物料前挤出前行。加工助剂加入后，可以提高制品的加工温度，降低熔体受热分解的机会。并且由于挥发，两者相容度下降，产生的气体更倾向于至流体表面迁移，至至模口处，已无压力对挥发的气体进行束缚，气体从表面逸出，从而留下“麻点”
