在水泥管生产中，设备安装是一个非常重要的环节。生产水泥管的机电设备需要安装的主要包括水泥制管机、搅拌站、滚焊机、起重机和蒸汽锅炉、电气设备以及自动化控制系统，其施工程序比较复杂，对安装施工的要求较高。
在水泥制管过程中对于施工环境有着越来越高的要求，特别是公共场所都不允许出现过大的噪声和震动。在安装和使用的过程中，因受力不平衡等的因素，都可能导致这些设备产生震动并发出噪声。
水泥制管机就是制作水泥管的机械，是一种简单实用，应用广的设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较受用户欢迎。水泥制管机的辊轴是带动水泥管模具滚圈转动的压辊机构，它承受着拉、压、剪、扭、弯等作用力。作用力主要作用在滚圈与辊轴接触的工作面上，工作面极易磨损。磨损后的辊轴不但降低了辊轴的强度，而且影响着产品的质量，对磨损的辊轴，目前有些厂采用电弧焊补焊，然后车削加工；有些厂则采用振动堆焊进行被焊。这些修补方法都不太理想。今天就跟大家分享一下比较靠谱的水泥制管机辊轴的修补方法。青州华胜环保科技有限公司主要是一家***设计、自主研发生产成套排水管成型***设备的厂家，其精良的设备,精湛的技术，使产品不断更新换代，满足市场需求。
水泥制管机的规格型号很多，一般是用于生产直径300～2500mm、长1000～5000mm的排水管，辊轴直径与管内径的比例是1:3～1:5。直径大小度短的辊轴，维修起来是比较容易的，选用补焊而后车削加工的方法是可以的，但是，对于直径大、长度较长的辊轴，维修起来就很困难了。首先，要采用正确的焊接技术，防止补焊变形，同时要选择好的焊条材质，其次，在补焊车削时，还要有专用机械和改造工装设备。由于各厂的自然情况不同，没有维修设备的，还要委托加工。在混凝土施工中，水泥制管机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，水泥管设备，以保证水泥制管机的施工质量。
水泥制管机械在水泥中的使用禁忌？
1.防止受潮结硬
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。
2.不可曝晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至会丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
3.避免负温受冻
混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥***，要规范施工。
4.不能高温酷热
水泥经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。
5.切忌基层脏软
水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。检验项目对于水泥管的质量检验项目主要包括外压荷载、外观质量、尺寸偏差和标志等。
由于当前水泥直观设备行业的整体水平仍不高，技术、质量、装备、管理与******相比有较大差距；机械化、自动化程度较低；劳动强度大、生产效率不高；有些产品的合格率偏低；检测手段落后；如果操作不当也可能造成连接松动的问题，由于电磁力和机械力的长期作用，加之连接过紧，导致螺栓的疲劳失效，从而使螺牙滑丝或螺栓剪断。新技术、新工艺、新材料的开发、应用步伐不快；行业职工***整体素质不高；基础理论、应用技术的研究开发与生产发展需要不相适应等。这些问题需要全行业的共同努力，通过技术创新，增强企业核心竞争力，从而提高行业整体水平。
如何提高自身竞争水平，追赶和国外同行的差距，开拓一个自己和客户双赢的局面呢？寻求技术进步是可行的路线：
（一）以科技为先导，提高自主开发能力，深入研究开发水泥制管机新技术
（二）加大研究成果应用的力度，加快新材料推广
（三）以市场为导向，不断研发新产品***发展高（高强、高耐久性、高工压、高技术含量）、大（大口径、大规格、大吨米）、新（新型建材及制品）、特（特殊功能、特殊用途、特殊规格）的水泥制品。如：预应力混凝土管桩；用于架设220KV以上输电线路塔架、变电构架和电气化铁路接触网线路的大吨米电杆；高速重载铁路用预应力混凝土轨枕；高工压、大口径管道用预应力混凝土钢筒管以及钢板混凝土复合管件；柔性企口管管身和基础接触良好，受荷载力作用时均匀担负，安全性有确保。
（四）加大技改力度，完善和改造现有生产工艺技术和装备，提高生产技术水平