安徽禹膜环保科技有限公司主要从事MBR中空纤维膜及其应用产品的研发制造，是集分离膜制备，膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件***制造企业，欢迎新老客户来电咨询！
MBR得以迅速发展，一方面基于逐渐严苛的深度水处理要求，另一方面则基于膜技术的成熟大大降低了成本。2003年以来，中国MBR膜耐污染性、膜使用寿命、膜通量等指标都有大幅度提高，在市政污水处理领域的MBR工程项目，MBR平均设计通量从15年前的8-12L/m2/h提高到15-25L/m2/h之间，膜的使用寿命从1-2年提升到5-8年。更重要的是膜价格在过去15年不仅没有提高反而略有降低，考虑到过去15年中国的通货膨胀因素，膜价格几乎下降到15年前的1/4左右。膜组件的价格基本和污水处理厂的规模成正比，MBR工艺的土建成本较传统活性污泥工艺低17%，机械设备及电气***比传统活性污泥工艺高7%,膜组件的费用占整个处理厂***的10%-30%.在相同出水水质的前提下，生物处理工艺基本相同的条件下，MBR的***成本要低于活性污泥 膜过滤组合工艺，而在运行维护成本上MBR较高，费用主要集中在膜曝气及膜更换。
MBR膜片的装置，详细取决于装置的空间，在空间适宜的前提下，优先竖向装置，膜丝坚持微下垂，下垂起伏坚持在10mm，也能够这样说，在确保膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;
膜上污染物的掉落铲除
设置曝气设备增大曝气量，在膜外表发生水流剪切效果，引起膜组件邻近膜丝振荡，加快膜外表堆积污染物的掉落；当膜污染到达某些特定的程度时，要对膜组件进行清洗，保障体系的正常运转，常用的清洗办法有水力清洗、化学清洗、超声清洗。
MBR平板膜与中空纤维膜的优势比较
良好的机械稳定性、无断丝现象。
在实际使用的过程中，中空纤维膜组件不可避免的会发生断丝现象，这中间还包括两种原因：
一是由于纺丝过程中的缺陷导致的壁厚不均匀，当然这样的一种情况比较少发生，且能够终靠购买高品质的产品等手段进一步避免；
二是纺丝材料疲劳引起的根部断裂。
中空纤维丝在两端连接组件的地方需要用环氧树脂进行密封，由于纤维丝本身的毛细现象，肯定会在根部吸上一小段。由于曝气的原因，中空纤维在工作状态下始终会处于幅度较大的振动现象，长此以往会在其根部引起材料的疲劳，而环氧树脂本身是一种脆性材料，这种材料疲劳所导致的断丝一旦发生，往往是规模性的，而这对于膜生物反应器来说，伤害是致命的，不但会极度影响出水水质，还会导致整个组件的报废。
与此不同的是，平板膜的内部有无纺布作为导流层，3mm～5mm的ABS板作为支撑层，因此强度比中空纤维高出许多，根本不会出现类似的现象，能完全保证的出水水质。
