坏的无缝方矩管表面易产生裂纹
坏的无缝方矩管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
坏的无缝方矩管表面易产生结疤。原因有两点：原材料选用材质不均匀，杂质多。无缝方矩管厂设备简陋，容易粘钢。
坏的无缝方矩管容易刮伤，原因是厚壁钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
对方矩管进行磷化处理时应该注意以下几点事项
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜简称为磷化膜。它可以发挥很大的作用，可提高方矩管的防锈能力。我们在对方矩管进行磷化处理时，应该注意以下几点事项：
(一)溢流水洗
.好使溢流水洗，以保证方矩管充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。
(二)磷化除渣
对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣，应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置。特别是对方矩管进行喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。
方管在退火过程中,由于随炉冷却,使先共析铁素体析出充分,加重
方管在退火过程中，由于随炉冷却，使先共析铁素体析出充分，加重带状***级别。在正火过程中，冷速较快，可以减轻带状***。采用等温正火工艺时，将钢材加热保温一段时间，快速冷却到珠光体转变区的某一温度，然后进行保温使其完成铁素体和珠光体的均匀转变，随后在空气中进行冷却。
钢材轧后出现的带状***主要来源于连铸坯中产生的枝晶偏析，控制连铸坯的枝晶偏析和促进元素的均匀分布是减轻或消除带状***的有效方法。从连铸工艺来看，扩大等轴晶区的范围和获得细小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通过合理控制浇注温度并保持恒定的速度浇注，能有效增大等轴晶区域。另外，采制定合理的二冷工艺，控制二冷区各段冷却水量的大小，可以控制方管表面温度，使其冷却均匀，也可以得到大区域的等轴晶。
