真空转鼓过滤机在石油化工等很多行业都有很广泛的应用，凭借着其高准确度、加工量大的特点使各大工厂的生产效率和劳动生产率获得很大提高，同时也节约了人力成本，深受广大厂商的喜爱。但有时机器在运用中会出现这样那样的故障，对工厂的正常生产造成了不好的影响。下面我们就来介绍一些常见的机器使用技巧和对策。目前新式的真空过滤机设备在控制系统上主要是采用了dcs的技术，可以有效的进行远程和现场来操控。
在转鼓真空过滤机中，要等到一切都正常后方可进行进料，并且在运行的过程中，要观察过滤的情况，并根据反应的情况进行相应的调整，从而使过滤的效果达到较佳。后是转鼓真空过滤机的停机：在转鼓真空过滤机进行停机中，要根据操作的顺序将设备进行逐个的关闭，并且在关闭的过程中要注意所有的工作都已经完成，转鼓以及储液槽都已经冲刷干净，而滤布上的滤饼也已经全部卸除后方可进行停机的操作。但污泥含固量不超过8％～10％，否则污泥的流动性较差，输送困难。
真空转鼓过滤机的使用
(1)开车前应做好以下检查和准备工作
①检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净；
②查看真空系统的真空度大小和反吹压力大小是否符合要求；
③检查和补充注油器、减速机、蜗轮蜗杆的润滑油，确保润滑良好。
真空转鼓过滤机的维护
①保持各转动部位良好的润滑状态，不可缺油。
②发现紧固件松动应及时拧紧，发现振动及时查明原因并消除。
③定时检查输蜡器，输蜡槽不允许堆积蜡饼，如有堆积要及时处理。
④在过滤机温洗时，温洗溶剂温度不宜过高。
⑤滤机停运时，应进行洗车，除去转鼓和滤槽内的物料。
⑥备用过滤机应在规定时间内转动一次。
真空过滤机操作及异常处理
1．滤机堆蜡
1)滤机堆蜡现象判断
滤机堆蜡就是指过滤下来的蜡膏不能及时送到冷蜡罐，堆集在蜡槽中，造成输蜡器负荷增大，超过负荷引起电机跳闸，输蜡器停运。
平时巡查中要检查蜡的输送情况、蜡罐情况、蜡饼是否干，并及时调整好蜡槽溶剂冲头，早发现异常早调节，可避免堆蜡的产生。
2)堆蜡的危害
蜡堆得高易窜人密闭、排空管线。处理堆蜡过程易使滤机的密闭压力升高，分配头密封条移位，反吹、真空相窜，处理不当还会影响产品质量。
