抽沙ah渣浆泵-承德渣浆泵-源润达水泵

浅谈选煤厂渣浆泵***

选煤厂渣浆泵***是在洗煤作业中泵房维修人员必须掌握的基本技能，掌握好选煤厂渣浆泵***知识，能够有效的预防降低渣浆泵故障发生率，从而提高生产效率渣浆泵

在选煤厂生产实践中，渣浆泵不仅被广泛的用于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等浆体的输送作业而且在作为分级(浓缩)旋流器、重介(水介)分选旋流器、压滤器的入料泵使用时，AH渣浆泵图片，还直接影响到工艺指标因此，作为选煤厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响生产系统的正常运行一般情况下，渣浆泵整机在出厂前均已调整好选煤厂在购进渣浆泵后6个月内，4 3c-ah渣浆泵，未经使用不需要进行拆检仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀，以及注油工作在渣浆泵使用前，需添加填料其他渣浆泵***注意事项如下：

(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不***

(2)每天检查渣浆泵的运行声音是否正常，是否有振动以及***等情况，发现问题应及时处理

(3)每天检查渣浆泵托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近±2mm范围内

(4)严禁渣浆泵在水池中的浆体被抽空的状态下工作，因为渣浆泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命

(5)每台渣浆泵都标有允许通过的***大固体颗粒的尺寸，泵内严禁进人金属物体和超过泵允许通过的大块固体颗粒，渣浆泵内严禁进入胶皮、棉纱、塑料之类的柔性物质，以免***渣浆泵的过流部件及堵塞叶轮、流道，导致泵不能正常工作

渣浆泵填料处***严重的原因

渣浆泵填料轴封是渣浆泵配件重要组成之一，渣浆泵填料处***严重是渣浆泵在使用中常见故障之一，造成填料处泄漏的原因有：

1)轴与填料箱不同轴心。主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。

2)密封水环磨损严重。需更换新水环。

3)密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中问造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

渣浆泵安全操作规程

一、运行前的检查

1.泵的各部螺栓是否紧固，特别是地脚螺栓一定要紧固可靠

2.管路和闸阀与泵应分别支撑，ah型渣浆泵，各部阀兰螺栓应紧固避免漏矿

3.检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致，在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试

4.检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。三角皮带是否损坏、不足、松紧是否适度

5.检查电机轴和泵的旋转是否同心，皮带轮是否对正

6.用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象

7.检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置

8.渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，水是否清洁，水压是否合适，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀

9.检查阀门是否灵活可靠

二、启动运行及监控

1、渣浆泵在启运前应将池里灌满清水，展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，同时根据需要量放浆进入池内，泵出口阀开度的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到液面能稳定在进口管以上0.5米到1米的位置，切不可浆淹不住进口管

2.运转时应定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根

3.运转时定期检查轴承运转情况，任何情况下不允许轴承进矿运转。发现轴承进矿必须立即停泵，清洗换油。同时注意轴承温度不得超过75℃，如开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却后再次运行，若轴承严重发热，温度连续上升则必须停机处理

4.应及时调整给矿量或补加水或泵出口阀，任何情况下禁止泵抽空造成泵振动

5.禁止任何块状物料进入泵内，以防长住泵或***泵衬

6.根据泵的油位情况，及时加油

7.检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水质是古清洁

8.检查各部润滑油位，承德渣浆泵，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50℃

9.电机工作电流，泵压力是否正常，泵电机有无异常响动

三、停泵

1.当上段工序停后，泵继续运行5分钟的清水，再停泵

2.泵停后再停轴封水或机械密封冷却水

3.清洁泵和电机