在企业当中，我国撕碎机刀片消耗的实际情况中，约69%是高速钢材质的粉碎机刀片，硬质合金只占到约28%，这种不协调的比例生产说明我国的粉碎机刀片消费结构无法达到世界水平，所以产业结构的调整已经迫在眉睫，我们应该加紧脚步的去发展。我国的机械刀片类型众多，不同形式的刀片类型的主要应用场合差异较大，因此我们对于不同形式的刀片的具体性能需求具有非常大的不同。粉碎机刀片、破碎机刀片等形式的刀片主要都是对板材进行剪切作业，其中撕碎机刀片主要针对的是废旧垃圾，粉碎机刀片针对的就是各种板材形式。近年来我国的工业化在不断的进步，刀片行业也处于不断创新的态势下，因此各种类型的机械刀片发展都是非常迅猛的。其中粉碎机刀片的发展是具代表性的类型之一。
撕碎机刀片可以直接将废弃的一整个沙发短时间内变为碎末，这不是很厉害的，由撕碎机刀片制作的双轴撕碎机甚至可以粉碎5mm厚度以内的钢板和废弃汽车金属外壳以及铝合金等等，可见它的大力程度，举一个简单移动的例子，撕碎机刀片到底让你随意感受一下。一般钢铁的强度为1000pa，这是一个强度单位，转化为力学单位即在一个小拇指那么大的面积上施加10000公斤力，大力到什么程度即10吨，金属撕碎机刀片规格，可想而知，在一个小拇指上施加10吨力是什么样子，也就不难理解撕碎机刀片的力度了。
撕碎机刀片刀具破碎的三大要点是什么呢？
一、刀具的脆性破损
硬质合金和具，在机械应力和热应力冲击作用下，经常发生以下几种形式的脆性破损;
二、刀具的塑性破损
切削时，由于高温和高压的作用，撕碎机刀片规格，有时在前、后刀面和切屑、工件的接触层上.刀具表层材料发生塑性流动而丧失切削能力。刀具塑性破损直接与刀具材料和工件材料的硬度比有关。硬度比越高，越不容易发生塑性破损。硬质合金、具的高温硬度高，双轴撕碎机刀片规格，一般不容易发生这种破损，单轴撕碎机刀片规格，高速具因其耐热性较差。
三、刀具的脆性破损耐用度
刀具的破损不同于其正常磨损，是一种典型的随机现象。因此，可以用概率论和数理统计的方法来研究其规律。所谓破损耐用度指的是：在断续切削时刀具由刃磨后开始切削，一直到尚未达到后刀面磨钝标准之前不能继续切削时刀刃受冲击的次数。
