主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力，电磁蒸汽发生器厂家，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。这种安全可靠无***的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
一、生物质开水锅炉特点：
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、锅炉结构紧凑，安装简便，占地面积小，基建***省。
二、控制系统：
选用开水锅炉专用微电脑控制器，全中文大屏幕带背光液晶显示屏，显示功能强大，将锅炉的运行状态、电磁阀工作状态、燃烧器工作状态、炉水温度、水位状态、当前时间、报警信息记录等情况，清晰直观的显示出来。控制器内置数字式电子时钟，可按用户要求，在一天内任意设定4个开、关机时间段，节省电损耗，降低锅炉使用费用。
可利用控制器键盘在待命状态下进行操作设置，包括当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、电磁阀开启温度、电磁阀关闭温度、锅炉连续运行、锅炉定时运行等运行参数的设定。并可查看、修改各种调节参数，实现人机对话，易学、易记，操作简单、方便。通常操作人员只要按“启动”键开机，按“停止”键停机即可。
三、主要部件：
配置原装进口燃烧器，全自动程序化控制，自动化程度高，燃料系统提供燃烧所需的燃料，送风系统送入合适风速、风量的空气，点火系统点燃空气和燃料的混合物，检测系统保证燃烧器稳定、安全的燃烧。
四、用 途：
适用于工厂、学校、办公楼宾馆、酒店、***、温室等可以取暖、洗浴或提供卫生热水。与冷水机组配套，组成冷暖***空调系统。
一、开机程序： 1、清理。每次开机前把炉桥拔出，清理燃烧机炉膛炉灰、炉渣、旋风处理器灰斗。立式燃气锅炉观察口要在每天开炉前擦干净玻璃，以便观察炉内燃烧状况。每次开机前检查料斗有无生物质颗粒燃料。 2、打开电源开关，按下系统启动，在烤箱温控器上设定好烤箱目标温度，在槽液温控器上设定好槽液目标温度，约15S后，烤箱引风、燃烧机鼓风、送料机开始工作，观察循环风机及各部件运转是否正常。正常运转后再次按下烤箱、水槽加热启动或者根据需求只按烤箱加热或者只按水槽加热启动。 3、点火。（柴油自动点火），按点火开关，此时鼓风机停止运转，观察炉内有无燃烧火焰，如有燃烧火焰，才可打开料门开关。约20S左右生物颗粒自动进入炉内预热。2MIN后柴油燃烧机会自动停止点火，观察炉内颗粒有无正常燃烧。如未正常燃烧，需再次按下点火启动按钮，进行二次点火。（此时操作人员需在旁继续观察，确认炉内颗粒确已正常燃烧后方可离开）。 二、关机程序： 1、关机时，按下停机，生物质锅炉再关闭料门开关（切记），杀菌电磁蒸汽发生器厂家，此时送料机继续送料，将料筒内余料送出，约5MIN后料筒内余料送完，送料机自动停止，30MIN后热风循环风机、烤箱、水槽引风机，燃烧机鼓风机自动停机。 三、注意事项： 1、开机时保证空气压力不低于3Kg，否则料门失控。点火及观察火焰时，不要正对观察镜，避免火焰喷出，灼伤自己。当一次点火未燃时，第二次点火时需断开料门开关，以防炉料太多产生气爆，二次点燃后方可再次打开料门。 2、停机时不可直接关电，应按停机按钮，关闭料门开关。且应确认料门插销确已关闭，人员方可离开。以防颗粒料返烧及炉膛过热损坏和炉桥结焦，螺旋变形受损。（如因设备故障料门关闭功能损坏，需及时修复，且在未修复前停机后需将料斗料全部捞出）。
当前，***各地的10吨以下燃煤锅炉逐步淘汰，可选择的替代燃料生物质成型燃料、燃油，电等，其中生物质燃料的运行成本较低，近期煤炭价格上涨使之与生物质燃料的运行成本进一步拉近。特别重要的是可在燃煤锅炉上进行改造，使之适合生物质燃料，无需更换锅炉。
燃煤锅炉改造生物质锅炉需要遵循一些原则，主要有如下几点：
1、只改造锅炉燃烧部分，不动承压部件。
2、不改变燃煤锅炉燃烧方式，仍保持层燃式火床燃烧。
3、改造后锅炉出力不下降，性能指标有保障。
4、能很好的兼顾煤炭和生物质两种燃料。
生物质颗粒燃烧机和生物质压块燃烧机，***电磁蒸汽发生器厂家，可以再不更换锅炉的情况下，改造原有的燃煤锅炉（锅炉吨位从0.2吨到15吨，消毒电磁蒸汽发生器厂家，锅炉种类有蒸汽锅炉，热水锅炉，热风锅炉，导热油锅炉，乃至燃气锅炉降低成本皆可以改造）燃烧生物质颗粒和生物质压块燃料，有效降低改造成本和运行成本
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