说明书印刷过油光的重要性
说明书印刷的后道工艺，也就是后道加工，通常有折页，骑钉，裁剪等。在加工机械的运行过程中很容易出现刮花和蹭脏等问题。
那么为什么说跟交期有关呢？是因为过完光油是需要半天左右的干燥时间。所以如果交期特别急的情况下，就需要自己把控了。
外观就是因为过完光油会亮一些，看起来更高当，比如有些杂志等就是内页全部过光油的。总结来说内页过光油主要是起到一个保护作用，同时也让说明书看起来更亮更高当一些。
所以说在说明书印刷的时候，内页需不需要过光油，就需要根据以上的几种情况去分析一遍。如果确实有这个必要就尽量过，不要为了省一点钱而因小失大。钱是小事，毕竟如果出现质量问题需要重新补货费时费力，特别是因为一本说明书而形象到公司在客户心中的现象更是得不偿失！说明书印刷当油墨和润版液混合时，润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中，形成乳化。
说明书印刷需要注意的问题
说明书印刷是一种关乎产品说明和介绍的印刷品，每个正规出售的商品都会附带有一个专门介绍产品的说明书，印刷产品说明书工艺和印刷流程，虽然不是非常的复杂，但作为印刷厂家来说，也不能忽视产品的印刷质量，保证每一份产品说明书印刷都是合格产品。
说明书印刷问题有哪些呢?需要印刷厂家在说明书印刷过程中重视那些方面问题，下面与您细说说明书印刷需要注意的问题。
说明书印刷过程当中一定要做好人工校对，虽然说明书印刷流程比较简单，但是，由于说明书是用于介绍产品的使用和性能，所以在说明书当中是不允许出现错字的，有时一个小小的错字就会产生很严重的岐意，导致消费者误解说明书的内容。
?说明书印刷油墨乳化解决方法
说明书印刷油墨乳化解决方法：
1、正确设定水墨平衡，并在整个生产过程中持续监控
2、油墨已乳化时，应清洗墨辊，并按照正确水墨比例重新打墨
3、检查润版液并按时更换（理想润版液：原水硬度8dH～120dH，pH值4.8～5.5，温度10℃～150℃）
4、如使用海德堡连续式酒精系统，应采用水墨分离印刷或使用墨辊吹风，以祛除过多水量
5、尽量避免频繁的预/后润版，特别是在开印校色阶段，以避免墨辊积存过多水量
6、正确调整水墨辊
7、印刷小墨位时，版面增加额外墨条会有助于水墨平衡。
其次就是要控制墨量。对于说明书印刷来说，也只有控制上墨量才能提高印刷速度，再就是控制上墨量才能合理地降低产品的成本。比如印刷版的图案深、浅决定上墨量的大小，就是印刷版图案深上墨大，反之上墨量小。压印胶辊的硬度和压力影响上墨量的大小；压印胶辊材质软上墨量大，反之材料硬上墨量小。压印胶辊的压力大，上墨量大，反之压力小，上墨量小。一般情况下，说明书印刷不需要太繁琐，但是也要特别注意印刷纸张的选择，要选择质量适中的印刷纸张，如果说明书印刷纸张过薄，则非常容易出现透字现象，这样也会严重的影响说明书的质量，因此，选择厚度适中的印刷纸张是比较适合进行说明书印刷。说明书印刷的速度影响上墨量：印刷速度快上墨量大，反之印刷速度慢上墨量小。
后油墨的粘度是影响上墨量大小醉主要的因素；而且也是影响说明书印刷速度的重要因素。油墨的粘度大小是测量而得知的，油墨的稀稠是感观而得来的现象。两者是有紧密联系的，虽然粘不等于稠，可实际用涂料杯和察恩杯测量时，结果是密不可分的。
