螺旋给料机由两端轴承、机壳、悬挂轴承、螺旋体等零部件组成；其中，预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构，通过变频调速调节控制给料螺旋转速来调控物料流量。两端轴承与悬挂轴承均为滑动轴承，采用油脂润滑。电机经减速机减速后驱动输送机，电机与减速机及减速机与输送机之间均由弹性联轴器连接。头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
螺旋给料机完好标准
1.零、部件
电机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零、部件齐全完整，质量符合要求。
基础、机座牢固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓齐全，连接紧固，符合要求。
各种安全装置、信号联锁、操纵机构等齐全完整、灵敏、准确。
机壳和支架安装合理，牢固可靠。
2.运行性能
设备润滑良好，严格执行润滑制度的有关规定。
设备运行平稳, 无杂音，电流不超过额定值，螺旋体不得与机壳相碰。
设备生产能力达到铭牌规定或满足生产要求。
3.技术资料
设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：
螺旋给料机的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录；
螺旋给料机的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换记录等；
螺旋给料机的总装配图、主要零部件图及易损件图。
螺旋给料机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。
4.设备与环境
设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
减速机不漏油，表面无油垢、灰尘等。
密封点无泄漏。
螺旋给料机检修后达到下列要求时可以验收, 办理交接物续交生产使用。检修质量达到本规程标准。
负荷试车合格4小时无异常现象，生产能力达到设计能力或查定能力。
验收技术资料齐全，应包括下列内容：
完整、准确的检修记录，主要内容包括：检修时间、劳动***、检修项目、修前原始记录、更换零部件情况、设备改进情况、材料变更、材料消耗及费用、检修后质量数据、存在问题及下次修理的建议等。
螺旋输送机的驱动功率,是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量,主要包括以下几个部分：
①使被运物料提升高度H(水平或倾斜)所需的能量；
②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗；
③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗；
④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗；
⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
