挖掘机值得注意的操作
液压缸内部装有缓冲设备，可以在接近行程结尾逐渐开释背压；如果在抵达行程结尾后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，简单形成事端，因而到行程结尾时应尽量留有余隙。使用反转动作进行推土作业将引起铲斗和作业设备的不正常受力，形成歪曲或焊缝开裂，乃至销轴折断，应尽量防止此种操作。使用机体分量进行发掘会形成反转支承不正常受力状况，一起会对底盘发生较强的振荡和冲击，因而使用利液压缸或液压管路发生较大的损坏。在装卸岩石等较重物料时，应接近货车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载岩石，禁止高空卸载，以减小对货车的碰击损坏。4、在操作过程中出现的问题，应立即向相关负责人报告，完成必要的维修后，才能操作设备。履带堕入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，使用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出。
挖掘机平稳的操作方法
作业时，机器的稳定性不仅能提高作业效率，延伸机器寿数，并且能确保操作安全（把机器放在较平整的地面上）；驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且可以避免终传动遭受外力碰击；履带在地面上的轴距总是大于轮距，所以朝前作业稳定性好，要尽量避免侧向操作；2、传动过程中受力均匀，对链轮、链条的磨损减轻，使易损件的更换周期大大延长。要坚持发掘点接近机器，以提高稳定性和发掘机；假设发掘点远离机器，造成因重前移，作业就不稳定；侧向发掘比正向发掘稳定性差，如果发掘点远离机体中心，机器会愈加不稳定，因此发掘点与机体中心应坚持适宜的间隔，以使操作平衡、有效。
紧急处理包括两种，一种是将磨损部位通过机械加工进行去除，再在此部位设计并安装一个补充尺寸的零件，以***此零件的使用功能，此类方法在修复零件时需考虑零件几何尺寸减小，并增加补偿零件后其机械性能是否能达到继续使用的要求，新增加的补偿零件应与原零件可靠固定，尽量避免附加零件的修复方式造成机械故障的产生。机械式抓料器、废钢抓斗、废铁抓斗、废品抓斗等。应用挖掘机抓钢机进行施工作业，注意正确应用方式与作业项目，切勿超出机械的应用范围作业。
1、尽可能降低零件上的应力集中的影响，是提高零件疲劳强度的首要措施。零件结构形状和尺寸的突变是应力集中的结构根源。因此，为了降低应力集中，应尽量减少零件结构形状和尺寸的突变或使其变化尽可能地平滑和均匀。严禁边反转边破碎、锤头刺进后改变、水平或向上运用液压锤和将液压锤当凿子用。为此，要尽可能地增大过渡处的圆角半径；同一零件上相邻截面处的刚性变化应尽可能地小等等。
在不可避免地要产生较大应力集中的结构处，可采用减荷槽来降低应力集中的作用。下图即用加开环槽的办法。
2、选用疲劳强度高的材料和规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺。
3、提高零件的表面质量。如将处在应力较高区域的零件表面加工得较为光洁；对于工作在腐蚀性介质中的零件规定适当的表面保护等。
4、尽可能地减少或消除零件表面可能发生的初始裂纹，对于延长零件的疲劳寿命有着比提高材料性能更为显著的作用。因此，对于重要的零件，在设计图纸上应规定出严格的检验方法及要求。
