回转窑窑头密封装置对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。外热式回转窑正常生产的好坏，其中一个影响因素就是外热式回转窑的密封是否有效，外热式回转窑在负压下运转，会有很多不同之处，外热式回转窑的窑头、窑尾、筒体和固定的部件之间的缝隙，都是回转窑进行密封的主要的部分。
水泥回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3% ～ 3. 5%，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量，以辐射、对流、窑砖( 窑皮) 传导等方式传给物料，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。回转窑窑头密封装置的漏风漏料危害较大，除了对密封装置本身严格要求外，系统管理也需要跟的上。比如窑尾部结圈后，物料的堆积会造成漏料，危害密封装置；窑尾斜坡下料不顺造成物料大囤积，也会造成密封处漏料，且影响密封装置的运行；窑头也要防止蓖冷机热端集料，若集料过高，会漏入密封处造成密封损坏等。
回转窑由筒节、传动系统装置，托、挡轮支撑装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及点燃装置等一部分构成，窑筒体是遇热的旋转构件，
回转窑生产制造的优劣，在其中一个影响因素便是外热式回转窑的密封是不是合理，外热式回转窑在负压力下运行，会出现许多不同点，外热式回转窑的窑头、窑尾、筒节和固定不动的构件中间的间隙，全是回转窑开展密封的关键的一部分。
回转窑窑头密封装置装置的检修规范：
外热式回转窑的密封主题活动套筒规格应左右灵便，石棉绳与主题活动套简接触密不可分；主题活动套简在支撑架应该灵便，使几圈摩擦片接触匀称；重锤式调节适度，使主题活动套简能随窑左右窜动时承受力适合。这一部分重要便是接触是不是密不可分，承受力是不是匀称；
谜宫式的检修规范。外热式回转窑的密封圈安裝部位规格准确，在外面热式回转窑左右窜动时，旋转圈与固定不动圈不接触。外热式回转窑密封圈轴向偏摆不可超过20mm，径向偏摆不可超过10mm；
轴向接触式的检修规范。查验毡子、橡胶条、弹簧钢片片完好无缺。标准件齐备，把合拧紧不松脱。密封件与回转窑的窑体接触优良。 
回转窑可分为水泥回转窑，石灰回转窑，高岭土回转窑，陶粒砂回转窑等。回转窑具有生产能力大、结构简单、易损件少、维护操作简单、机械性能稳定、运转率好、煅白品质稳定均匀的特点。回转窑的应用起源于水泥生产，回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量多。回转窑密封的作用：防止其出现漏风、进风、漏灰现象。回转窑密封的原理：回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。
