止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。
1、阀瓣打碎
引起阀瓣打碎的原因是止回阀前后介质压力处于接衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
2、介质倒流
介质倒流的原因有①密封面***;②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。
对夹式止回阀一般都没法兰的，了解安装的流程和注意点，就能清晰的指导法兰为什么没有？
一般情况下，工业阀门在使用时不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。
对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之前应在阀门液压测试台上作阀门强度试验和阀门密封试验。低压阀门抽查百分之20，如不合格应检查;中、高压阀门应百分之100的检查。
阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下：
截止阀和节流阀的试压方法
截止阀和节流阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。
如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。
蝶阀的试压方法
气动蝶阀的强度试验与截止阀一样。按阀体材料分类：金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。蝶阀的密封性能试验应从介质流入端引入试验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值；检查填料和其他密封处无渗漏后，关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封处无渗漏为合格。作为调节流量用的蝶阀可不做密封性能试验。
隔膜阀的试压方法
隔膜阀强度试验从任一端引入介质，开启阀瓣，另一端封闭，试验压力升至规定值后，看阀体和阀盖无渗漏为合格。然后至密封性试验压力，关闭阀瓣，打开另一端进行检查，无渗漏为合格。
止回阀的试压方法
止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。
强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。
密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。
聚环管反应器安全阀
聚环管反应器安全阀，为防止背压影响，依据背压进行波纹管设计，高背压时采用多层波纹管设计，但因为环管反应器介质中含有大量固体颗粒，在排放时，固体颗粒高速从流道喷出瞬间，可能冲击到波纹管，造成波纹管破损或是进入波纹管的波间间隙，聚集、结晶，从而影响波纹管的工作性能，所以必要设计专门的背压珍爱装配。虽然安装位置没有限制，但由于会出现阀开启时需要流量的情况，建议按流向从下至上安装。如上图所示，安全阀波纹管珍爱套包裹于波纹管外围，末端与波纹管下接头间间隙，在不影响波纹管及不锈钢阀门的正常工作情况下，将排放时介质的影响降到，避免介质中的固体颗粒损坏波纹管或影响其正常工作，可以珍爱波纹管。
