稳定土拌和站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。随着现代道路施工对拌和质量要求的提高以及公路拌和机采取正转方式有行走稳定性差的缺点，反转方式得到越来越多的采用。
稳定土拌合站在浇注、捣实以后就逐渐凝结和硬化，稳定土拌合站的凝结和硬化是水泥的水化作用实现的。水泥的水化作用是需要在适当的温度和湿度的条件下才能完成。稳定土拌合站养护工作应在浇注完毕12h以内开始进行。
稳定土拌和机是一种旋转式加工稳定土材料的拌和设备。它是将土壤粉碎与稳定剂(如石灰、水泥、沥青、乳化沥青或其它化学剂等)均匀的拌和，用以修筑道路、机场、城市建筑等设施的基础层拌和施工，亦可用于土壤拌和及旧路面翻新的破碎作业。这种施工方法也称路拌法。稳定土拌和机的应用，不仅可以节约施工费用，加快工程进度，更重要的是可以保证施工技术要求和质量。
稳定土拌和机与搅拌站的用途是不一样的，其稳定土拌和机主要是采用国际流行的模块式快速拼装结构，其能够防噪音、防粉尘污染、环保设计，稳定土拌和机是***的稳定土拌合站厂家新出产的一款大型稳定土搅拌设备，其使用在生产效率和整体新能上有了很大提升，稳定土拌和机的生产制造延续了以往型号的全自动控制系统，使稳定土拌和机具有更加强大的生产效率的同时又便于管理。3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。
稳定土拌和机的搅拌匀质性好，效率更高，使用寿命长，稳定土拌和机设计人员对其采用粉料计量系统应用专利技术，使其计量更加准确，而其设备的供水系统采用智能电磁流量计以及变频调速技术，人性化设计，自动化程度更加高，其运行更加安全稳定，我厂生产研发人员对其还采用了电动滚筒驱动，使其适宜于恶劣的现场环境之中，混凝土搅拌站与稳定土拌和机的区别对配合比要求不高，主要用于稳定层，稳定土拌和机与其都是适用于工程建筑用原材料的生产，两者都是以各种砂石料为原材料从而进行生产的，以各种混凝土结构砂石料为成品。它由转子、转子架、罩壳、转子升降油缸、罩壳后尾门启闭油缸等组成。
物料是如何在稳定土拌和站各设备间运输的
稳定土拌和站采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。稳定土拌和站适用于任何高速公路、机场等底层的施工。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗，经皮带给料机计量送至皮带集料机。同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出。各种物料送至稳定土拌和站搅拌主机。上料皮带机将搅拌混和好的成品稳定土送至成品料仓暂存。火花塞的正常工作外貌：如果发动机正常运转，燃油质量和空燃比符合要求，火花塞使用一段较长时间后，绝缘体裙部为灰白色、灰黄至灰褐色。
稳定土拌和站搅拌机无衬板技术减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。搅拌好的成品料由斜皮带上料机送至成品料仓。该机具有结构简单、维护方便、故障率低、无污染等特点。稳定土拌和站配料系统由骨料仓、皮带机、称量皮带机等组成。稳定土拌和站的气缸作为主要的输出的硬件，如果在安装的时候采取了不当的手法，或者经过了积年累月的作业使用，就比较容易会发生气缸的外泄或者内泄的情况。
稳定土拌合站在安装前要在此进行检查
稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;
查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉，落实排放处理措施;对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理。稳定土拌和机搅拌不均匀会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题，稳定土甚至出现局部无强度或局部缓凝的严重质量事故。