O型圈是一种小截面的圆环形密封元件，常用截面是圆形。主要材料为合成橡胶，广泛用于多种机械设备中，在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用，主要做静密封及滑动密封用。
与其他密封件比有如下特点
优点
1.密封性好，寿命长。
2.单圈就可对两个方向起密封作用。
3.对油液、温度和压力的适应性好。
4.动摩擦阻力小。
5.体积小，重量轻，成本低。
6.密封部位结构简单，拆装方便。
7.既可做静密封也可做动密封。
8.尺寸和沟槽已被标准化，选用和外购方便。
缺点
1.起动时的摩擦阻力大。
2.用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。
3.对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。
O型圈的密封形式
1.按密封件与被密封装置的相对运动状态可以分为：静密封、往复动密封、转动密封和开关密封。
2.按O型圈在矩形沟槽中压缩密封配合的压缩量大小(松紧程度)可分为：压紧、套紧、液动、气动和转动5种基本密封配合，以及在端面倒角槽中挤紧密封配合。此外还有滑动密封和浮动密封两种特殊密封方法。
3.按被密封件的结构可分为：端面密封即轴向密封、角密封(孔端面倒角槽密封、轴端面倒角槽密封)、圆柱密封即径向密封(圆柱内径密封(活塞杆密))、圆柱外径密封(活塞密封))、圆锥面密封和球面密封。
O型密封圈是一种常见的密封件，具有结构简单、成本低廉、密封性能良好、安装使用方便等特点，是一种具有很强适应性的密封件，其性能会直接影响设备的正常工作。而密封圈的尺寸公差，特别是截面直径公差对设备的密封性能影响巨大。
工业上对密封圈的尺寸检测主要是人工检测。是将其套在圆锥量规上，利用重力自然落下，确定其内径，再利用游标卡尺来确定其他的相关尺寸。这种检测方法容易受密封圈弹性形变的影响，误差较大，并且劳动强度高，检测人员长时间工作，眼睛比较疲劳，容易出错。
目前，针对这种检测弊端国内外都提出了解决的办法。如国外一些公司采用光学检测系统，检测密封圈的大小与质量，能达到极高的检测速度与检测精度，但它主要应用于高质量要求的密封件检测。
