铝水浇注的作要点如下：
1、工作前应穿着好防护服、防护眼镜及防护鞋等，以免浇注工人受高温液体金属热辐射、气体危害及飞溅金属造成的烫shang。
2、在浇注前应将空抬包进行检查，视其是否符合要求，并检查机械传动装置是否灵活、可靠，还要检查吊装设备及运送设备是否完好。
3、检查浇注区域和通道并打扫干净，禁止随意摆放东西和杂物，以免绊倒造成烫shang事故。砂箱附近不得有湿润或积水处，以免遇到高温铝水而崩溅。
4、真空铝水抬包盛铝水不得太满，不得超过容积的80％，以免洒出伤人。抬包、浇注要有专人同一指挥，要有口令或手势作信号，以免行动不协调而造成事故。
1、往铝液转运包加入铝液之前，转运铝水包先预热保持干燥。
2、使用出铝堵塞机构时，必须目测确认，做好防范措施，以免发生溶液泄漏事
故。
3、精炼除气完毕后，铝液运转时，行车吊运铝水包时，吊挂牢固，必须要求运
行平稳，不能摆动。
4、转运铝水包往保温炉运转铝液时，铝液不可过满，以免铝液溅出造成烫1伤。
5、使用完所有的热工具都必须放在指1定的位置，以免烫1伤他人。
6、铝液转运包用完后，必须继续保温，待下次使用。
厂家来介绍铝水包的特点：
1、合理选择了回转中心，操作方便，浇注完毕后基本可自行复作
2、采用单蜗轮副传动。虽然制造要求高，但传动灵活自如，双向可逆性好
3、吊杆采用锻件，比钢板焊接件可靠安全
4、包体钢板较厚，包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重***、即延长了使用寿命，又确保了操作者的安全。
所以我们在铝水包的使用维护都有哪些？
1、搪耐火泥，其厚度为：0.5 吨～ 3 吨侧壁 60 毫米底部 80 毫米、5 吨侧壁 80 毫米底部 100 毫米、10 吨侧壁 100 毫米底部 120 毫米、10 吨以上侧壁 gt;150 毫米底部 gt;180 毫米
2、 检查手轮，应活自如，无卡阻现象
3、 两耳轴滚动轴承内，每周加一次
4、 检查手轮锁定卡板是否安全可靠
5、 检查减速箱内是否缺油，每周检查一次
