随着环保要求提供，粉尘治理不断升级，在治理粉尘技术中，利用水雾控制粉尘是常见的技术/产品之一，比如目前普遍应用的利用超细的水雾团即干雾治理粉尘
我公司龙门式防冻液抑尘喷洒设备适用于环保、化工、钢铁、矿山等行业的输送物料、卸料坑、卸灰口、铲车投料等环节粉尘治理，效果明显，非常适用于工矿企业的无阻职粉尘治理。
经过大量研究改进后，进一步提升了产品的雾化效果，使用质量提高。我公司的产品喷雾效果好，颗粒超细，耗气耗水量低，满足现场的高需求，整体品质稳定。
综合国内目前行业情况，干龙门式防冻液抑尘喷洒设备整体质量较差，工程质量良莠不齐，如耗气耗水量大、喷雾效果不好，物料耗水量大，影响生产等，大部分***竞争，其根本是没有掌握其核心--超声波雾化喷嘴，我们知道，雾化喷嘴是喷雾除尘系统的核心，这是个非常关键的部件，系统所有的配套都是围绕核心展开的，核心把握不好，系统又怎么能做好呢？
随着高使用要求，龙门式防冻液抑尘喷洒设备技术产业红利已过去，治理效果及质量时代呼唤技术回归。再者，重视产品质量及核心技术是企业长远发展不变的真理！市场及行业需要有竞争力，能代表中国质量的做干雾抑尘工程的企业，这是中国干雾抑尘行业的骄傲。
选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎，生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移，各环节均有大量粉尘产生，给现场安全生产及岗位工人身体健康造成了较大的影响。
选煤厂原煤车间粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。龙门式防冻液抑尘喷洒设备结合以自身的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——龙门式防冻液抑尘喷洒设备。该系统把干雾抑尘在一个控制系统下，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
选煤厂原煤车间粉尘污染严重的原因主要有以下几个方面：
（1）矿井毛煤水分低
入厂毛煤水分较低，这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。
（2）工艺环节多
原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺，入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大，停留时间长，并且缓冲仓回风等原因，造成筛子处粉尘污染严重。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下，也产生大量的扬尘。
（3）转载点高度落差大
原煤车间各转载点落差较大，在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响，高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流，加剧了导料槽出口喷粉，产生大量的扬尘。
选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的，分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤尘从静止到悬浮称为一次尘化作用，包括剪切压缩、诱导气流、热气流及综合作用4种类型。尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。
煤矿湿氏除尘的劣势分析
湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好。其缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响煤矿产品的质量。除缺水和严寒地区外，一般煤矿应用较为广泛。
龙门式防冻液抑尘喷洒设备的三大优势
一是龙门式防冻液抑尘喷洒设备技术的耗水量少，且抑尘剂具备比较大的表面积，特别是针对粉尘而言，有着的除尘效果，具备更好的除尘效果，抑尘剂当中具备湿润剂成分，并且装置具备较高的安全性。
二是龙门式防冻液抑尘喷洒设备能够显著减少掘进工作面粉尘的含量，优化工作场所的条件，确保煤矿工作者的身心健康，有利于创设达标、文明、安全的煤矿工作环境，以及有助于预防尘等。
三是龙门式防冻液抑尘喷洒设备技术能够实现生产效率与质量的提升，以提高企业市场竞争优势，实现理想的经济效益。能够在掘进隧道、皮带输送机转载点、矿井采掘工作面等小空间的区域适宜应用，从而实现理想的防尘效果，即有着理想的应用前景与推广价值