电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：节能(只在工作时才消耗电能)，环保(无碳排放)，安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。主要应用在电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。 (1)安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表; (2)应布置在地面或平台上且便于操作和维修处; (3)应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑; (4)立面安装时，应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方; (5)底距地面或平台面的净空不应小于400mm。对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间;
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耐腐蚀风量调节阀***生产在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是在使用的时候会出现内漏的现象，那出现这种现象的原因是什么呢？又有哪些解决方法呢？下面就针对这一系列的问题来给大家详细的讲解一下。
1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；2)再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准； 3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位。
2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
3、耐腐蚀风量调节阀***生产制造质量引起的内漏：阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了电动调节阀内漏。解决办法：重新加工密封面。
4、耐腐蚀风量调节阀***生产控制部分影响阀门的内漏：耐腐蚀风量调节阀***生产的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门***失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成耐腐蚀风量调节阀***生产的内漏。解决办法：重新调整限位。
