细砂回收机为不少的***者带来了客观的利润，让他成为客户的香饽饽，然而是是机械总会有疲惫生病的时候，需要对其进行维护及***，一些基本的***方法相信在我们的多次介绍中已经都了解了，现在为大家介绍的是在细砂回收设备***的四大禁忌事项，以防导致错误的维护从而适得其反。
首先细砂回收机械维修的大忌就是不注意检查柱塞的行程余量，那么什么是柱塞的行程余量，它是指塞被凸轮轴上的凸轮顶至上止点后，还能继续上行的移动量，如果不检查柱塞的行程余量的话，当柱塞与套筒发身边磨损后，会使供油的开始时间发生推迟，而且当整螺栓或换用较厚的调整垫块或垫片后，也会使柱塞的行程余量减小，这样容易导致细砂回收机的供油量严重不足，从而导致机器无法正常运行；
擦洗法适用于小型的细沙回收机配件，这种方法需要将配件放入柴油、煤油或其他易溶油污的清洗液中，用毛刷进行刷洗;喷洗法适用于形状简单，在其表面有油污的配件，用具有一定温度的清洗液喷到细砂回收机的配件上，这种方法清洗效果好，生产率高;而沸水清洗法很简单的就是用沸水和配好的溶液对细砂回收机的配件进行清洗;另外还有超声波清洗法和振动清洗法，这两种方法都是在以上方法之后配合使用的，这样可以达到更加的清洗效果，保证细砂回收机配件的清洗达到的效果。
从洗沙机排出的泥沙混合物首先会被输送到细砂回收机的清洗槽，在清洗槽内根据混合物的浓度会增加适量的水，并进行进一步的混合搅拌使混合物更加均匀。然而混合物会被渣浆泵高压输送到细砂回收机的分离部件旋流器中，在旋流器内高速运动的混合物受到旋流器内壁的作用形成强力的漩涡，在物料高速旋转的过程中由于受到离心力的不同，细砂等物料会迅速的聚集到旋流器的***，并在重力作用下沉淀到底部，从底部的沉沙嘴排出到振动筛上。经过振动筛的进一步脱水，终形成高品质的细砂成品物料。而泥粉及杂物则在旋流器中随着新物料的进入，在旋流过程中从顶部的溢流口排出，在返料箱中经过进一步处理，或排出或输送到清洗槽进行循环的回收，以达到更高的细砂回收率。
