催化燃烧设备过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，催化燃烧设备碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水催化燃烧设备应的关键是选择合适的催化剂。对催化燃烧设备的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。
催化燃烧设备介绍
光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化燃烧设备的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。催化燃烧设备废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。暂无发现缺点。
可燃物在催化燃烧设备作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧设备温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的***和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧。催化燃烧设备为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。