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什么是全自动丝网印刷机
全自百动丝网印刷机可以多色全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常会采取自度动停知机措施，采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。自动计算印刷道数量，并可设定印刷次数自动停内机。光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可容提高印刷品质
不用时丝印机的***维护技巧
1.丝网印刷机整个机器采用全触屏控制，因此触摸屏易受损，所以严禁被硬物、利器撞击或刮碰，使用人员应按要求进行每周至少对丝网印刷机抹机、加油一次；
2.定期检查丝网印刷机的过滤水杯积水，每班排一次水，应避免将水带进气缸，时需对各润滑点定期加注润滑油，以确保丝网印刷机设备的正常运转；
3.每次开机前，须先了解清楚机器运转范围内，接通气源和电源，并检查机器运转情况，运转正常方可投入生产使用；
4.请尽量保持丝网印刷机设备的清洁，如出现污垢请使用柔软洁净的干布擦拭干净；如污垢难以去除时可再加一点中性清洁剂进行擦拭，严禁使用酒精或稀释液等擦拭；
5.设备的主体部分进行解体检查和调整，包括电机的清洁、检查技术状态、更换润滑油等;对一些达到规定磨损限度的零件进行更换，如轴承键销、电气、气动元件等。
一般清洗丝网印刷机上网版的方法就是通过上面的某种助洗济处理后，再用干净的网布轻轻的将网版表面擦干净。
但如果网版印刷完或者停留很长时间再去印刷的时候，则需要把油墨从网版的图象部分刮至网版底部，并且使用湿润的海绵擦洗网版图象部分，如果需要也能使用网版清洁剂清洁图象部分避免油墨干固在网版上，后将油墨收回放到墨罐里。假如网版的非图象有些仍留有墨迹或污物，这并不会影响到印刷效果，一切网版上的污物在网版回收进程中都会被除去。
丝网印刷溶剂的选择
一、加入不适当的溶剂会造成设备摩擦增大，使印刷设备折旧变快；同时可能造成油墨塞版引起频繁的停机。开机操作，则加快零件的磨损与降低生产效率。
二、好的溶解力使油墨外观具有均质感，使油墨有稳定的黏度与流动性，不容易胶化，加入适当的助溶剂能充分得到稀释分散的效果。
三、溶剂的选择必须充分考虑到印刷墨膜的光泽性、平坦性、残留性、坚牢性、延展性、附着性。
四、助溶剂的功能与主要溶剂类似，因此务必选用正确的助溶剂才不会致使油墨产生胶化、失去流动性和黏性等现象。
五、因印刷技术及印刷速度发展较快，故应慎重选择适当的溶剂，否则影响印刷作业性极大，造成油墨干太快塞版、干太慢则容易回粘等现象。
