避免油脂精炼设备进行精炼的过程造成油脂损耗的方法。以压榨法、浸出法或其他力一法从植物油料中制取的未经油脂精炼设备精炼的油脂称为毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或称中性油)， 此外的非甘油三酸醋成分统称为杂质。
油脂精炼设备进行精炼就是依据不同杂质与油脂在物理和化学性质卜的差异， 使用不相同的工艺和设备， 将杂质从油脂中除去， 以提高油脂食用的品质和储藏的稳定性。
显而易见，江西食用油精炼设备， 油脂精炼设备进行精炼的过程必定会造成油脂损耗。这些损耗可分为必然损耗和附加损耗，大豆食用油精炼设备， 即脱除杂质造成的损耗和脱除杂质时伴随甘油三酸醋的损耗。分析油脂精炼设备进行油脂精炼损耗产生的原因， 并在生产过程中采取相应措施对其进行控制， 对降低油脂生产成本具有重要意义。食用油精炼设备
亚麻籽油的精炼过程如下：
首先，亚麻籽油精炼设备是把有亚麻籽破碎压榨，通过榨油机压榨出来毛油。这样的毛油一是不好看颜色深，而是不好吃有点苦，还不能长期存放，所以亚麻油要通过精炼出来的油才能达到食用油的标准。才能对我们的身体健康，没有通过精炼的亚麻油通常是酸价和过氧化值过高，食用了这些油后，不但对我们的身体没有好处，相反会有坏处，甚至会。因此，亚麻油是要通过精炼才能食用的。
其次，压榨后的毛油通过脱磷罐、脱酸罐、脱色罐、脱臭罐、皂角罐这五个罐，另外有碱液箱和白土罐来脱酸和脱色，是通过结晶罐、养晶罐、缓冲罐制冷机组板框压滤机来进行冬化。
亚麻籽油主要指标要求：
精制后的亚麻籽油，质量规格要达到水分0.07%以下，酸价为0.4mgKOH/g以下，碘价为177--195gI/100g，相对密度为 0.9320--0.9380，折射率为1.4790--1.4810，皂化价为189--195mgKOH/g，加热试符合标准，精炼率为低于 96%。食用油精炼设备
小型食用油精炼设备特点:
（1）、热源采用导热油较佳，温度高(10—300℃)，新型食用油精炼设备，热传导，对高温水化炼油法，提高了精炼率。
（2）、配套的加热油炉代替蒸汽锅炉，对燃料适应性强，燃烧稻壳、木柴、煤均可，***少，效果好。
（3）、温度、压力、流量、液位自动测控，操作简单，操作人员不需长期培训。
（4）、机架组成—条合理的流水生产线，结构紧，占地小，造型美观，操作方便。 主要技术参数 处理量t/d（毛油）：1～3 耗电量kwh/t（毛油）：2.85 总装机容量（kw)：3.75 耗稻壳（煤）kg/t（毛油）： 50～70(40～55） 耗水 t/t（毛油）： 0.13 外形尺寸（MM）： 4050×1670×3430 重量t： 3～4 食用油精炼设备
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