自动称料机的称重机构的设计
自动称料机的构中包含两个重要部件，一个是称重传感器，一个是称重仪表，在自动称料机传感器的选择方面要注意它的精度等级 输出灵敏度 重复性等，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，加在自动称料机的传感器上面附件的重量在其称重范围一半左右，在这个范围内传感器的重复性和线性较好；包装秤仪表机XK3201(F701B)技术参数:本控制器可以控制很多种形式的定量秤，例如:有斗包装秤、无斗包装秤、间隙式流量累计秤、有斗包装双秤、带中间整袋吨包装秤、阀口秤、灌装秤等。称重仪表应该说是这台设备的核心部件，国内做称重仪表的厂家很多，质量价格相差很多，从设计的角度应该选择质量好的，智能程度高的，一方面是对用户负责，另一方面有利于设计控制系统。
自动称料机的料杯推出机构的设计 自动称料机的料杯推出采用气缸工作方式，一方面设计简单化，另一方面控制简单化，该机构共用2个气缸，一个气缸负责将料杯从称重台面上将称过料的料杯推出，另一个气缸负责将称量不合格的料杯（超过或不到设定的称料值）推出。由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置,全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力,所以在使用中不存在因构件引起的称量故障,安全可靠。
动称量机的称量装置设定
自动称料机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料，要进行称量间隔设定，间隔的等级从0.01、0.02、0.05、0.1 ......，用户要根据称的额定值来选择相应的称量刻度。
自动称料机产品特点:
1、卫生有保证:避免了人与称料的直接接触。
2、保证称重精准。避免了人为的放料误差。
3、节省大量的人工费。
4、目前这台设备可以放四种料，如果用户有要求我们可以加。
称料机工作原理：
物料从定量称料机的皮带上走过，物料的重力通过计量支撑架作用在压力传感器上，压力传感器输出重量信号；同时使用速度传感器测量皮带的速度信号。通过计算这两个信号，得出物料的重量。再根据物料的重量与给定量的比较，通过变频器调整电机的转速，控制物料速度。自动称料机的电子称量装置的微机化，使它与主控室的智能指令控制器(KSC)之间采用通讯方式传递信息。
