二合一氧化铝陶瓷的几种成型方法：
二合一氧化铝陶瓷常用成型介绍：1、干压成型：二合一氧化铝陶瓷干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的二合一氧化铝陶瓷物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件二合一氧化铝陶瓷制品。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后二合一氧化铝陶瓷制品尺寸收缩产生差异，影响二合一氧化铝陶瓷产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的二合一氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获自由流动效果，取得压力成型效果。
二合一氧化铝陶瓷的特点：
二合一氧化铝陶瓷的特点编辑1. 二合一氧化铝陶瓷硬度大，经研究所测定，二合一氧化铝陶瓷的洛氏硬度为HRA80-90，二合一氧化铝陶瓷硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2.二合一氧化铝陶瓷 耐磨性能经冶金研究所测定，二合一氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，二合一氧化铝陶瓷可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 二合一氧化铝陶瓷重量轻其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
二合一氧化铝陶瓷与普通二合一氧化铝陶瓷的区别：
二合一氧化铝陶瓷采用的是高精度的原料，因此也被称为精密二合一氧化铝陶瓷、特种二合一氧化铝陶瓷或高技术二合一氧化铝陶瓷。二合一氧化铝陶瓷是能的控制虎穴组成和具有异性能的陶瓷。
与普通陶瓷相比，二合一氧化铝陶瓷在成分和制造工艺上都是有很大的差别的，普通的陶瓷是经过原料配制、坯料成形和窑炉烧成这三道工序完成的，二合一氧化铝陶瓷大多数是采用粉末烧结技术法制造的。由于二合一氧化铝陶瓷的硬度高，对于形状复杂的非对型制品的切割加工是很困难的，如汽车发动机的增压器转子、牙齿等生物陶瓷制品，一般都使用二合一氧化铝陶瓷。
二合一氧化铝陶瓷表面镀膜有什么优势吗？
目前市面上，二合一氧化铝陶瓷出现一种新型的技术形式，直接在二合一氧化铝陶瓷的表面进行镀膜处理，比较常见的有电子的射线镀膜、真空镀膜或者是相蒸的镀膜等不同形式，这几种不同的技术方式，可以有效的将二合一氧化铝陶瓷在工艺上进行强化和提升。
实际上就是在二合一氧化铝陶瓷的表面镀上硅化合物，正常情况下，需要在1200℃-1580℃之间的高温下进行，选择这种高温的主要因素是为了更好的保证二合一氧化铝陶瓷的钢化程度，而且还能适当且有效的将二合一氧化铝陶瓷在强度上进行提升和增加。
