1吨立式蒸汽锅炉 12吨商服燃气供热成本
煮炉前的检查
在煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：
1、燃料供应系统、循环水泵、补给水设备试运转要正常。
2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。
3、烟箱是否严密。
4、供水管路、回水水管路，排污管路是否完整、畅通。
十一、煮炉
1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的***（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。
2、加药量的规定：
加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为***2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。
3、不允许将***固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。通过膨胀水箱加药时，锅炉上水至锅炉水位表的中间处。
4、煮炉过程。煮炉时水位应在补水箱水位表的中间水位位置。点火开始煮炉。
煮炉时间一般为34小时左右，对于2.8MW以下的锅炉可降至20小时左右。一般采用不排碱煮法。具体煮炉方案如下：
[1] 加入药液-------------------------1小时
[2] 煮炉时应保证本体顶部膨胀水箱与大气连通，本锅炉不得承压煮炉。
[3] 多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-----4～6小时（视锅炉容量而定）
5、锅水检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉***后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。换水时应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等。
6、煮炉效果检验。等到锅筒内水温冷却至50℃以下时把水排净，放水后，通过锅炉顶部的膨胀水箱及下部的检查手孔，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭手孔装置。
排污：可根据具体情况定期进行排污，一般情况下，每班不少于1～2次。
排污应在低负荷时进行。在排污时应密切注意补水箱内水位变化，如有任何异常情况，应立即停止排污。
排污管应接至安全处，以免在排污时发生不幸事故。排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密
5、正常操作
1）司炉工必须熟悉和掌握锅炉水循环系统的各种设备和阀门的位置及其作用。
2）锅炉运行前先启动循环水泵，然后再起炉。锅炉在运行中，循环水泵严禁停止运行，以免产生蒸汽造成水击。
3）锅炉需要短时间停炉时，停炉后不得立即停止循环泵，只有当采暖系统网路回水温度降到50℃时才允许停止循环泵。当再次投入运行时，应先开动循环泵，然后再开启燃烧器。
4）循环泵是采暖系统的主要设备之一，应装设两台循环水泵，一台运行，一台备用。循环水泵和锅炉房范围内管路阀门的规格，由采暖系统设计单位选择。
5）经常注意供回水温度的变化，尽可能保持锅内水温稳定，勿使水温超过85℃。
6）锅炉进出口均应装有温度仪表，以便可靠地控制水温，特别是出水温度不能超过锅炉规范规定的出水温度85℃。温度表的安装位置应便于观察和监视。
7）必须不间断地根据用热情况来调整锅炉负荷，保证供热量的稳定。
8）本锅炉燃用适当的煤种，若煤质比较差，应适当调整风机参数。
9）运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。解除故障后方可继续运行。
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