更换燃烧器：若锅炉投运年头较短且受热面积可以满足改造要求时，宜采用只更换燃烧器的模式。在设备选型时，应根据锅炉受热面尺寸（炉膛直径和深度）、锅炉背压等参数，合理选择燃烧技术。
整体更换锅炉：采用整体更换锅炉加燃烧器的方案时，除了选择燃烧技术外，还需考虑可靠性、经济性等因素，从改造技术与改造成本两个方面综合考虑改造方案。鼓励现有燃气锅炉根据气源保障、成本效益核算等情况，采用集中供热、电、地热、太阳能等零排放改造方式，改造后项目按完成验收。由于油在紊流情况下，经喷孔扩散，加之离心力作用,形成了表面张力而被粉碎成许多细小的油粒,达到雾化的目的。
低氮燃烧器五大优势
一：低氮排放
外形来看，低氮锅炉采用背式结构，炉门大开、大炉膛全混合燃烧的形式。另外，低氮锅炉所使用的是烟气外循环（FGR）、全预混表面燃烧等核心技术，锅炉NOx排放达到标准值，锅炉配置的蓝焰燃烧器，NOX排放也可低至相应的国际排放标准。 二：传热
好的低氮锅炉内安装的是包括冷凝器，螺纹烟管在内的高科技设备，极大的优化传热计算，而且增强锅炉传热性能，提高热效率，这就很大程度地降低锅炉运行成本。
三：选材
众所周知，超长使用年限是选材的目标。低氮锅炉烟管选材低中压锅炉无缝管，这些烟管作为通道确保运行安全，在燃烧强度相同的情况下，无缝管道保证塑造出耐用的低氮锅炉。
四：一键启停
低氮锅炉作为大型的加工设备，需要的操作保障安全。可是因为锅炉内部结构的复杂，在启动与关闭的时候有比较繁琐的步骤。好的低氮锅炉有极其智能化、现代化的控制器，可以轻松做到锅炉运行自动、系统、准确的要求。在实际的操作中，只需轻轻一按，就可以完成锅炉的启作。点火电极：将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能，以引燃燃料,而用的是镍铬丝能耐1500度高温。
五:安全运行
锅炉运行信息通过互联网传输到系统终端，***不需要进入锅炉运行现场，即可获悉故障原因，进而节省了锅炉的维修成本，提高***效率，减少客户的经济损失。
以上就是低氮锅炉的五大优势，正是因为有了这些优势，低氮锅炉才会吸引越来越多人的关注。作为环境友好的、全新的、的产品，耐磨的低氮锅炉会随中国自主研发水平的不断提升而不断创新，性能方面会有更多改善，将来会有其他更加核心的优势展现出来。
低氮燃烧机与普通燃烧机的区别是什么？
1、排放的差异:
由于层燃、室燃、循环流化床锅炉的燃烧方式不同、炉膛结构不同，其原始NOx排放也有较大差异，一般来说，在未特意采用炉内低氮燃烧技术时，循环流化床NOx原始排放低，以链条炉为代表的层燃炉NOx原始排放也略低，煤粉工业锅炉为室燃锅炉，NOx原始排放越高，国内的低氮锅炉都排放却大大降低。燃烧器分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。
在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器。3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应安装出室外。
