耐 鹽 霧 劑SB-930
(一). 產品特性:
1)SB-930 可為鐵材和非鐵材質表面取代水膜,行成一種透明的耐腐蝕薄膜.
2)在高溫和高溼下也不會形成膠狀,保持待處理表面的原來外觀.
3)不含矽,對橡膠﹑塑膠及漆無害.
4)無論金屬表面干或者濕都可以用SB-930對其進行表面防鏽處理.
5)對于未經表面處理的模具,工具及機械表面,辦工用具等具有良好的保護作用.
(二). 使用說明:
A). SB-930 為一種水性乳化型油的配方,可稀釋至5-20％.防蝕薄膜可依濃度比例區分為油膜型(20%体積),微油型(10%体積)至觸摸干燥型(5%体積).膜厚,干燥時間和覆蓋能力取決於水中的930濃度:
1) 3%濃度SB-930可耐25小小時以上鹽水噴霧.
2) 5%濃度SB-930可耐50小時鹽水噴霧.
3) 10%濃度SB-930 可耐96至150小時.
另:SB-930 觸摸幹燥處理濃度亦可適用於鐵材表面磷酸鋅或磷酸錳后處理且符合MIC規格要求也可當作染黑氧化和金黑化成處理的封孔劑.
B). SB-930 溶液可用鐵槽承裝操作,也可用瓦斯、蒸汽或電加熱,針對零件處理可用浸漬、噴塗或塗刷均可.
C). 濕或者幹燥的零件浸漬在SB-930 溶液中約1分鍾.溶液濃度必需能考慮前工程水洗水的帶入影鄉.濕零件裝載在藍子內必需要充分攪拌以確保零件表面的水分能完全去除.
D). 如SB-930 溶液用在鐵板的防蝕,為了達到最大防蝕效果必需去除會造成腐蝕的物質如含氯和硫酸鹽累的切削油,冷卻劑,潤滑油及抽引化合物等.
E). 當SB-930 用于金屬染黑化成處理後的封孔劑時,零件經過最後水洗過程濕的浸在SB-930 溶液中1分鍾.SB-930 會將零件表面的水分置換.通常建議使用者勿將承載零件的藍子或滾桶在染黑化成處理及水洗後直接浸在SB-930 溶液中, 因為溶液也會在其表面形成一層鍍膜,從而會污染前面工程的處理溶液.最好在浸漬SB-930 前先更換操作容器.
F). 如未操作時,能用布蓋住處理槽,以減少蒸發水量.
G). SB-930 是專門為零件能在室溫下快速幹燥的配方,可直接將零件下料至平盤上幹燥、烤箱內加熱或熱風,可加速幹燥,小的零件亦可渽離心機中脫幹.
(三). 溶液建浴
a). SB-930 新建浴時可依需要將SB-930 直接與冷的純水充分混和至3%-20%的体穧濃度即可.
b). 將溶液加熱至65-72℃即可使用.
c). 如需在正在操作的生產的槽中補充時,需將SB-930 和水在槽外先混合好再補充至槽內.
P.S: SB-930 處理過的零件可用溶劑,含氯溶劑的蒸氣或鹼性脫脂劑去除掉防鏽膜.
(四). 注意事項
SB-930 含乳化劑和腐蝕抑制劑混合物具有可燃性.
溶液配制和操作需佩戴眼鏡并避免與皮膚接觸時間過長,用肥皂和清水可清洗皮膚.如接觸到眼睛,用大量清水沖洗並蘙藥治療.
C). 濕或者幹燥的零件浸漬在SB-930 溶液中約1分鍾.溶液濃度必需能考慮前工程水洗水的帶入影鄉.濕零件裝載在藍子內必需要充分攪拌以確保零件表面的水分能完全去除.
D). 如SB-930 溶液用在鐵板的防蝕,為了達到最大防蝕效果必需去除會造成腐蝕的物質如含氯和硫酸鹽累的切削油,冷卻劑,潤滑油及抽引化合物等.
E). 當SB-930 用于金屬染黑化成處理後的封孔劑時,零件經過最後水洗過程濕的浸在SB-930 溶液中1分鍾.SB-930 會將零件表面的水分置換.通常建議使用者勿將承載零件的藍子或滾桶在染黑化成處理及水洗後直接浸在SB-930 溶液中, 因為溶液也會在其表面形成一層鍍膜,從而會污染前面工程的處理溶液.最好在浸漬SB-930 前先更換操作容器.
F). 如未操作時,能用布蓋住處理槽,以減少蒸發水量.
G). SB-930 是專門為零件能在室溫下快速幹燥的配方,可直接將零件下料至平盤上幹燥、烤箱內加熱或熱風,可加速幹燥,小的零件亦可渽離心機中脫幹.
(三). 溶液建浴
a). SB-930 新建浴時可依需要將SB-930 直接與冷的純水充分混和至3%-20%的体穧濃度即可.
b). 將溶液加熱至65-72℃即可使用.
c). 如需在正在操作的生產的槽中補充時,需將SB-930 和水在槽外先混合好再補充至槽內.
P.S: SB-930 處理過的零件可用溶劑,含氯溶劑的蒸氣或鹼性脫脂劑去除掉防鏽膜.
(四). 注意事項
SB-930 含乳化劑和腐蝕抑制劑混合物具有可燃性.
溶液配制和操作需佩戴眼鏡并避免與皮膚接觸時間過長,用肥皂和清水可清洗皮膚.如接觸到眼睛,用大量清水沖洗並蘙藥治療.