闭式冷却塔盘管的因素
1.闭式冷却塔的盘管强度因素。
当温差△T小，推动介质运动所需的动力就小，介质所受的压力就低，反之介质所受的压力就高。欲取得良好的传热效果，应尽量增大进口T1与出口T2的温差，就应增加介质的外压力。当前，闭式冷却塔的塔体结构一般采用热镀锌铝板、热镀锌钢板、不锈钢等材料来制作。只有强度能承受这一压力时，才能取得理想的冷却效果，当压力超出强度可承受的压力时，则会出现破管现象。
2.闭式冷却塔冷却系统的安全因素。
该冷却器中的介质运动靠螺杆泵的推力进行移动，冷却器越长，冷却效果就越好，则螺杆泵所受的阻力就越大，在泵内的介质与螺杆轴、橡胶套的摩擦阻力也就越大，安全的***性也高。因此，冷却器的长度设置应根据螺杆泵的出口安全压力而定，一般螺杆泵输送安全压力在1.0MPa以下为宜。基于此，我们在实验中改变管片的倾斜角度，研究不同角度下的排水情况，包括排水速度大小和余水量多少。
3.金属管表面光洁度因素。
在常温下介质的粘度在450Pa.s，与管壁接触时会产生较强的粘附作用。当金属表面粗糙时，在其表面就会粘附一层介质，管壁表面越粗糙，粘附层越厚，这时这层粘附物不断受到冷却，粘附作用也越强，导热阻是这层粘附物与金属管壁的导热阻之和，导致传热系数入下降。我国是发展中***中的大国，水资源的需求正不断上升，如何在工业和生活上真正做到节约用水是社会发展的重要课程，也是一个难啃的问题。
4.传热面积S的因素。
由热传导(热处理安全操作规程)公式可知。基质与金属管壁接触的面积S越大，则冷却效果越好。
5.介质的粘稠度和导热系数。
对于液态物质，在某一温度范围内，流动性越好，则液态物质的内摩擦力就越小，传热效果越好，导热系数入就越大。一般乳化物的凝固点在42--amp;nbsp;45度之间，在这个温度区间油相凝固点低，粘稠度也低，则导热系数入就大。
6.金属管材料的热传导性。
不同金属热导系数不同，导电性好的金属材料，导热性也好。
7.冷却水温的因素。
由热传导公式可知，当△T大时，则热交换的Q值大。经试验，当介质的凝固点温度T在46度时，冷却水温T2在40度以下时，随着冷却水温度的下降，介质的温度T1与冷却水温T2之差越大，即△T越大，粘附在金属管壁的介质就越厚，如推动基质的压力过低，管壁上的基质不运动，致使导热阻增加。镀镁铝锌板主要的优越性能体现在：具有良好的抗腐蚀能力，截面抗腐蚀，加工部位抗腐蚀，并且有非常好的耐性性和涂装性，镀金层主要是镁、锌、铝、硅四种金属分子。只有水温在40度以上时，△T越大，冷却效果越好。
8.冷却水列管间距因素。
当两列管间距a远时，则两管之间中心的介质温度与管壁上的介质温度差就大，反之则小;间距a值大，则介质运动阻力下降，反之则阻力上升。取间距a的大小不仅考虑T1与T2的温差因素，还应考虑冷却介质水温、油相冷凝点温度、基质运动时螺杆泵出口压力等因素。对于闭式冷却塔来说，其功能的发挥也都是借助电力作用才能完成，所以应该严格按照冷却塔和用电的正确原理和规律进行操作。
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闭式冷却塔外壳材料
闭式冷却塔
在冷却塔市场常见的闭式冷却塔外壳有玻璃钢外壳、不锈钢外壳、镀铝锌板外壳和镀镁铝锌板外壳。下面无锡三九制冷将给大家介绍这四种闭式冷却塔外壳的区别，哪种才是生产闭式冷却塔外壳h的材料。
玻璃钢外壳
玻璃钢是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，玻璃钢又叫做玻璃纤维增强塑料，俗称：FRP(Fiber Reinforced Plastics)
优点：
1.耐腐蚀
玻璃钢是良好的耐腐材料，玻璃钢外壳闭式冷却塔对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。
2. 绝缘性能好
玻璃钢还是优良的绝缘材料，用来制造闭式闭式冷却塔的外壳，可使闭式冷却塔拥有良好的绝缘性。
3. 可塑性好
只要有模具，可以根据需要，灵活地设计出各种结构闭式冷却塔产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
缺点：
降低了闭式冷却塔的使用寿命低，老化是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致冷却塔外壳老化。
不锈钢外壳
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。
优点:
1.良好的耐温性能
不锈钢材料可以在-270℃－400℃的温度下长期安全工作，无论是高温还是低温，都不会析出***物质，材料性能相当稳定。
2.优异的耐腐蚀性能
表面薄而致密的富铬氧化膜使得不锈钢外壳在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性。
缺点:
生产成本高，相同尺寸情况下几乎是其它材料的五六倍，做工也繁锁，切割、造型都需要肯定的工艺和机器基础。
镀铝锌板外壳
镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金。
优点
1.使用寿命长
镀铝锌板具有很强的耐腐性。
2.耐热性
镀铝锌板具有有高度的热反射率，合适作为房顶资料，镀铝锌合金钢板自身耐热性也，可用于达315度的高温环境。
3.再涂性
镀铝锌板能与漆膜保持杰出的附着力，无需进行特别的前处置，即可直接喷漆或喷粉。
缺点
如果有一处被划伤或者***掉镀锌层，那么时间一长就会从这个伤口处开始马那么难腐蚀，做工选型，需要一定的工艺和机器基础。
镀镁铝锌板
镀镁铝锌属于前镀敷处理（与后浸锌相对），属于热浸镀锌（与电镀锌相对），材料分为镀镁铝锌板和镀镁铝锌卷，一般的镀镁铝锌从钢厂轧制出来后进入到贸易商手中的时候，都是原卷，通过开平的方式可以得到镀镁铝锌板。其成分具体的化学元素（秘方）不对外公开，公开的化学成分是：11%的铝，3%的镁，和极其微量大约0.5%的硅以及剩余全部的锌组成。国内闭式冷却塔的发展趋势和发展空间随着我国工业的迅猛发展，闭式冷却塔会有迎来良好的发展前景。
冷却塔类型介绍及维护***的方法
冷却塔介绍：冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名冷却塔。 冷却塔分为开式冷却塔和闭式冷却塔，开式的维护主要是保持循环水的浓缩倍率，然后是定期检查填料；闭式冷却塔维护相对简单，保持喷淋水的浓缩倍率，两个月清理一下水箱，一年清理换热管上的水垢。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生***学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。玻璃钢也是分为不同的纤维复合材料，比较常见的有：碳纤维、玻璃纤维、硼纤维等。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。
冷却塔的运行与维护：冷却塔在热力性能方面的正常运行主要包括进塔的循环水量、空气量和热传导特性等三个因素，其中任何一个或几个条件发生变化时，塔的运行工作就会受到影响。为使冷却塔的性能良好，应保持塔的清洁及配水的均匀性和风量分布的均匀，以便能获得连续的较理想的冷却能力。切勿使污垢、藻类、苔藓等积聚，以免堵塞配水系统或排（出）水系统，还应保持测量孔板无碎屑以保证正确计量与控制。引起空气流量的变化有以下几方面：变更风机工作的静压点，变更风机的转速或者改变风机翼片的倾斜角。除此以外在填料或收水器上聚结水垢、油脂、藻类，以及流进填料的水负荷过大亦会造成空气流量的减少。 安装在风筒内的风机，如受到损害后会使翼片顶端到风筒内壁的间隙增加而降低风机的效率，塔的壳体板坠落后空气漏入亦会使流经填料的空气量降低。随着新材料新工艺的发展，规范的完善，性能的提高，冷却塔将在制药生产中发展着越来越重要的作用。填料变形脱落、喷嘴阻塞、配水管道内杂物沉积都是造成传热效果不好良的重要因素。上述这些问题如不及时得到有效的维护，那么对于气流、水流和热传导等方面均会造成较严重的危害。然而对冷却塔的维护管理往往不够重视，被人们所疏忽。这个问题一度是普遍存在的通病，主要原因是对冷却塔维护的重要性及必要认识不足，不于重视，故造成冷却塔运行过程中不正常或发生故障。
闭式冷却塔的工作原理
高温冷却水在盘管内流动，而自上而下的低温喷淋水则在盘管外形成水膜将盘管包住，同时冷却塔外的冷空气在风机的驱动下被引入塔内，以加快水膜吸收冷却水散出的热量，从而使冷却水快速冷却以被在循环使用，喷淋水在在吸收了热量后温度升高，在重力作用下流至盘管下方的PVC填料散热片，在这里与被引入塔内的外界空气进行热交换，从而降低自身温度，低温喷淋水又由水泵抽播水管在冷却盘管。正是根据这一原理，闭式冷却塔还可以实现废热的回收利用，具体是如何实现的。
