液压驱动机构主要有四种
驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动。其中以液压气动用的，占90%以上，电动、机械驱动用的较少。
液压驱动主要是通过油缸、阀、油泵和油箱等实现传动。它利用油缸、马达加上齿轮、齿条实现直线运动；利用摆动油缸、马达与减速器、油缸与齿条、齿轮或链条、链轮等实现回转运动。液压驱动的优点是压力高、体积小、出力大、运动平缓，可无级变速，自锁方便，并能在中间位置停止。缺点是需要配备压力源，系统复杂成本较高.
自动化输送线的特点有哪些?
1、自动化输送线它是用于产品的自动运输的，并将产品工装板在各装配工位，装配完成后能使工装板自动循环，设有电机过载保护，驱动链与输送链直接啮合，传递平稳，运行可靠；
2、产品自动化测试系统它是用来测试产品性能的指标，将不合格产品转入返修线；
3、机器人系统是其的一个重要部分来的，通过机器人在特定工位上准确、快速完成部件的装配，能使生产线达到较高的自动化程度；机器人可遵照一定的原则相互调整，满足工艺点的节拍要求；备有与上层管理系统的通信接口。
手臂 手臂的作用是引导手指准确地抓住工件，并运送到所需的位置上。为了使机械手能够正确地工作，手臂的3个自由度都要地***。 躯干躯干是安装手臂、动力源和各种执行机构的支架。 机械手——机械手的分类： 机械手的种类，按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手;按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种;按运动轨迹控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制机械手等。 机械手通常用作机床或其他机器的附加装置，如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件，在加工中心中更换刀具等，一般没有***的控制装置。有些操作装置需要由人直接操纵，如用于原子能部门操持***物品的主从式操作手也常称为机械手。机械手在锻造工业中的应用能进一步发展锻造设备的生产能力，改善热、累等劳动条件。
手臂应承载才能大、刚性好、自重轻
一、手臂应承载才能大、刚性好、自重轻
手臂的刚性直接影响到手臂抓取工件时动作的平稳性、运动的速度和***精度。如刚性差则会引起手臂在垂直平面内的曲折变形和水平面内侧向改变变形，机械手手臂就要发作振荡，或动作时工件卡死无法作业。为此，手臂一般都选用刚性较好的导向杆来加大手臂的刚度，各支承、连接件的刚性也要有一定的要求，以确保能接受所需求的驱动力。
二、手臂的运动速度要恰当，惯性要小
机械手的运动速度一般是依据产品的生产节拍要求来决议的，但不宜盲目寻求高速度，机械手手臂由停止状态到达正常的运动速度为启动，由常速减到停止不动为制动，速度的变化过程为速度特性曲线。手臂自重轻，其启动和停止的平稳性就好。
