热管式高温烟气余热回收器
烟气余热回收器***设计制造用于常减压炉,加氢,制氢,焦化,隧道窑,回转窑,烧结,高炉,管式炉,焦炉烟道,罐式煅烧炉高中低温烟气余热利用节能设备,热管空气预热器,余热锅炉。烟气余热回收厂家，规划、设计、施工、采购、安装、调试、运行、维护、培训。低温烟气GGH换热器、烟气脱白燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，***后经烟囱排入大气，排烟温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。
热管设备依托热管内特殊化合物介质的相变来进行热传递，由于介质对热量传输更敏感，因此传热动力更足，导热效率更高。在相同的传热面积和传热温差下热管传热系数：268.8 K[W/(m ·K)] (摘自《热管换热器节能减排技术》方彬 编著)
热水型烟气换热器
热风型烟气换热器
热管余热回收器即是利用热管的高传热特性及其环境适应性制造的换热装置，其主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。按照回收器的结构形式可分为整体式、分离式和组合式
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
利企超导热管换热器、锅炉余热回收器、冷凝水余热回收器、热水器等产品应用于食品、纺织、建材、钢铁、电子、化工、木材加工、造纸、制药、服装、饮料、电厂等行业。给客户创造了极大的经济效益，为社会节约了大量的能源，保护了环境，利国、利企、利民；利圆中国梦！化工行业窑炉窑尾废热一直没有有效的回收技术进行回收,造成行业能耗水平高、环境污染。
LQRG-TBZ型余热回收器，安装在锅炉烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段，内部有锅炉管，另一部为分汽包，中间有连管，分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管，锅炉管吸热后将热量导至上端，锅炉管吸热后产生蒸汽，并上升到汽包内。余热锅炉(蒸发器)应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力)，也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种受欢迎的余热利用形式。热管是一种具有极高导热性能的元件，它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量。
热风型烟气余热回收器
热管式蒸汽发生器
热管式高温烟气降温器
吸热段在放热段内部，能够接受较高压力。吸放热段中间间隔短，使介质蒸汽温度降到低，相同工况下，运用寿命是普通重力热管的几十倍。可平立斜等恣意角度摆放，给产品设计带来了大便当。吸、放热段平行，其传热速度比传统式重力热管进步数倍。启动温度可恣意设定，当排烟温度低于露温度时，系统不吸热，防止烟温降到点以下，惹起腐蚀。2、安全可靠：超导热管等温性好，导热速度快，效率高，导热时产生共振，不产生污垢和通风阻力，不存在管内超压，热管的内压不随温度的变化而变化，在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作。因而可使后排烟温度无限接近露，效率大幅进步。
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于130°C，高可达300°C或以上，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造***3-10个月即可回收，经济效益显著。如果加上燃料燃烧损失以及机体散热损失等，经估算输入热定型机的热量有90%以上由排气散入大气。
热风型烟气降温器
热水型烟气降温器
