?电火花堆修复机如何提升焊接质量?
电火花堆修复机如何提升焊接质量?
必须遵循的三个主要设计方向：
①初接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的总能量(即接时间)来完成熔接；
②找到适合的固定和对齐的方法，如；塑料件的接插孔、台阶或企口之类；
③围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相互紧密接触的。如果可能的话，接触面尽量在同一个平面上，这样可使能量转换时保持一致。
电火花堆修复机的焊接质量受以下9个因素的影响，所以要控制好超声波焊接的质量，一定对这九个方面把控好。
①材质；
②塑料件的结构；
③焊接线的位置和设计；
④焊接面的大小；
⑤上下表面的位置和松紧度；
⑥焊头与塑料件的接触面；
⑦顺畅的焊接路径；
⑧底模的支持。
?电火花堆焊修复机为何功能如此强大？
电火花堆焊修复机为何功能如此强大？
在生产过程中，遇到模具磨损，产生伤痕，模具脱落等情况，由于产品损坏而导致影响使用，需要维修时可以选择使用此款电火花堆焊修复机。
电火花堆焊修复机是一款集速度快、精准度高，节能、熔接强度高、基体无退火和变形等多种性能于一体的焊机。由于焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基本，形成冶金结合，产生极强的结合力，修复后可以达到模具表面光滑且更加坚固的效果，完成模具的修复。
电火花堆焊修复机可运用到的行业领域广泛，涉及铸造行业、有色金属行业、模具行业等，是机器损坏后修复的不二选择。
修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
应用范围：
一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。
环保性：工作过程中无任何污染。
使用性：任何人都容易使用，无须，难焊接的地方也可进行堆焊。
经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。
机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等、铜合金的水暖阀门、管件等。
注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补,消除产品的飞边、毛刺。
压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。
高精密修补机按修复原理的分类有哪些?
高精密修补机根据修复原理可分为以下几类：
一、贴片式
这类修补机使用钢铁薄片、粉末作为修补材料，利用补材和工件间的接触阻，进行缺陷修补。
二、堆焊式
电火花放电堆焊机使用焊丝作为修补材料，利用精准控制的高能电弧来使补材与工件熔接在一起，结合力强。
模具修补机模拟控制的精度一般由元件参数值引起的误差和运算放大器非理想特性参数引起的误差所决定,很难做到精度控制。而数字化控制的精度仅仅与模-数转化的量化误差及系统有限字长有关,因此数字化控制可以获得很高的精度。从而确保工具长期使用，提高工具的利用率，为减少成本，提高经济效益。
