稳定土拌和机的主要工作装置是转子装置。它由转子、转子架、罩壳、转子升降油缸、罩壳后尾门启闭油缸等组成。转子是一个强度、刚度较大的空心钢管轴，在轴上装有若干个刀盘，刀盘刚性地固接在轴上，每个刀盘都装有六把可更换刀片。该机若在怠速下长时间运转，因燃烧室温度过低，燃油不能充分燃烧而形成积炭，从而堵塞了喷油喷孔和活塞环，并可能使气门被卡住。转子两端通过转子轴头支承在转子动臂上。转子动臂两端分别安装两个滚动轴承来支承转子。转子动臂由厚钢板焊接而成，并通过在根水平管梁将左、右转子动臂连为一体，成为转子架。主横梁可以相对支承座转动。转子动臂前上端内侧安装有两个低速大扭矩液压马达，液压马达从两侧驱动行星减速器立功经过链传动带动安装在转子轴上的链轮，从而驱动转子旋转。
?稳定土拌和机搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。现代优良的稳定土拌和机除了性能和可靠性外，正朝着多功能转子的方向发展，即使用一种综合型的刀具来完成松土拌和及硬土翻松等作业，避免了用户更换转子的困难。各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。
??稳定土中各种物料在体系中分布的均匀性对其质量也至关重要，通过稳定土拌和机将各种材料均匀拌和。一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。稳定土拌和机搅拌不均匀会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题，稳定土甚至出现局部无强度或局部缓凝的严重质量事故。稳定土拌和机的作用广泛，值得选择。
??稳定土拌和机的内部要比混凝土搅拌机轻很多，除了自身的配置外，更多的是因为，稳定土拌和机的材质里面加有碳素纤维，一把好的射准混凝土搅拌机同样会在轻便上下功夫，碳素纤维现在已经用到了很多领域。也正是由于这些的组成材质使其具有了普遍的使用。
稳定土拌合机工作装置检查规定：
1 转子旋转应平稳，不应有抖动；
2 转子轴不应变形，转子轴轴承应完好，转动应平稳，不应有异响；
3 刀盘不应变形，刀库应齐全完好，刀库焊缝不应有开裂、开焊；
4 刀片应齐全完好，不应有折断、缺失；
5 转子罩壳应完好，不应有破损、变形、开裂、开焊。
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稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法：
1、维修前应先切断电源，确保安全；检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，严禁在机器运转过程中检修机器。
2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次；所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。
3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。
4、减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油；冬季使用加20号稀齿轮油。
在拆装过程中，留意配合表面不要碰伤，检查摩擦表面磨损情况，各部齿轮、轴承情况，各滚动件、联接件磨损情况及电气元件情况等，如影响机器使用应及时更换。
在稳定土拌和机运行过程中，随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况，及时排除故障。稳定土拌合站重要部位的维护要点稳定土拌和机的主发动机主要由搅拌筒和辅助支承部件组成。在正常运转情况下，每隔一定时间（大约一年左右）进行一次大修或在一个工期结束后大修一次，更换磨损的轴承及其他易损零件，平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧，应及时旋紧螺栓。