产品特点
1、框架结实坚固，维修方便，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。
2、接触水的部件采用不锈钢，机架采用A3标准型钢热镀锌防腐处理，然后再进行外喷面漆，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。
3、带式污泥压滤机在预压脱水区采用L型辊脱水技术，可以在时间内使泥、水分离，因此，可以大大的提高污泥的处理量。
4、设有自动滤网冲洗装置，使滤网时刻保持通畅。
5、带式污泥压滤机的纠偏采用气控阀连接气缸，就近控制，反应快，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整个带式污泥压滤机运行的安全可靠性，有效的防止了滤网超偏后损坏滤网的现象。
6、不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到的脱水效果。
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一、压滤机机型特点
1、主体机架采用的整体喷涂处理，耐酸碱腐蚀时间长。
2、胶辊采用耐酸碱、耐磨损的天然橡胶加工成全密封胶辊。
3、采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置（气动控制；光电控制；行程控制），确保网带正常运行。
4、主传动装置采用变频调速或机械无级调速。
5、系统配套工艺优良、稳定，采用动、静态絮凝反应相结合，客户运行使用费大幅低于同类产品。
6、胶辊使用无缝钢管配通轴加工成坯件，胶辊承载能力较好。
7、轴承座使用本厂的全密封铸钢件；轴承选用高强度双排调心园柱滚子轴承，其承受力比圆珠轴承大。
8、水槽、清洗箱等采用质PVC板材，耐腐蚀，使用时间长。
9、筛辊、螺栓均选用优良材质。
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压滤机过滤机构
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
（1）过滤方式
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。
B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
（2）洗涤方式
滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要滤布平整不打折，孔径畅通。
