




碳化硅的搬运
为了更好地保护碳化硅的釉层,必须非常小心地搬运碳化硅坩埚,以避免敲击、碰撞或掉落,黑龙江碳化硅,并且不得在地面上水平运输碳化硅。碳化硅坩埚釉层一旦损坏,将导致碳化硅在使用中氧化老化。碳化硅应由带衬垫的手推车(或其他合适的搬运工具)小心搬运。水分通常在75~100度时蒸发很快,所以在这个温度下温度必须缓慢上升;2小时后,将碳化硅坩埚预热至150~200℃,反应烧结碳化硅,保持1小时,然后每小时升温至150℃。由于碳化硅壁在315~650℃的温度范围内会发生快速氧化,氧化不仅会缩短碳化硅的寿命,还会由于热导率的降低而影响其使用性能,因此碳化硅不需要在该温度范围内停留太长时间。
碳化硅作为炼钢脱氧剂有哪些优势?
其实,可作为炼钢脱氧剂的铁合金材料有很多种,且不同的冶金材料,具有不同的脱氧效果,应用在不同钢材的生产中。碳化硅也可作为炼钢脱氧剂,且与其它种类的炼钢脱氧剂相比,具有很多优势。为了能够让大家能掌握到这方面的信息,我公司将总结多年来对碳化硅的了解,将向大家简单的讲一下碳化硅作为炼钢脱氧剂的优势。
1、早期,炼钢用生铁的较多,渐渐的发现碳化硅可以作为炼钢材料代替生铁,不管从使用效果还是从使用成本上来讲都是比较划算的,比较有使用价值的。因此,现在市场上,碳化硅脱氧剂产品是一种很好的炼钢辅助材料.
2、碳化硅脱氧剂的含量从50-85的应用的比较多一些,SiC熔融到钢液中与氧反应释放出热量,提高钢水的流动性,且能够保证连铸钢浇注时不结瘤等优点。同时,绿碳化硅,也能够有效缓解钢中合金元素的氧化损失,提高合金加收率。
3、碳化硅脱氧剂的不但可以增硅增碳还有脱氧、提温等作用,碳化硅脱氧剂在炼钢中的应用点有熔化期、氧化期按操作规程进行;稀薄渣形成后,加入碳化硅还原,加入量视该炉次的钢水量和炉况而定。
碳化硅的生产工艺是怎么样的?
碳由于碳化硅在自然界中的存在,因此,碳化硅的生产主要由人工合成。 黑碳化硅和绿碳化硅的主要原料略有不同。其中黑碳化硅的原料是:石英砂、石油焦和硅石。绿碳化硅的原料是石油焦和硅石,同时以做添加剂。在温度为2000~2500℃的电炉内合成,具体方程式为:SiO2 3C→SiC 2CO -46.8KJ(11.20kcal)。然后炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的碳化硅。
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