泰州VOC催化燃烧设备-配消防防火系统在线工作一键启动

    泰州VOC催化燃烧设备-配消防防火系统在线工作一键启动、是通过催化剂的选择性来有效***生成******物质的副反应发生,基本上不生成或很少产生NOх.CO和HC等污染物.停留时间确定后，活性炭的厚度即可根据设计的过滤风速计算得出。
同样的条件下，一般活性炭层的厚度越厚，其去除效率也会越高，但实际应用中，为提高设备的经济性，通常要考虑碳层厚度不能无限制的加厚，因此对于活性炭层厚度的选择，需要根据去除效率要求和碳本身的吸附速率，进行有效设计计算。通过图1可以看出，(1)碳层厚度选择小，吸附速率慢，碳层就会容易被穿透，导致去除效率降低;(2)碳层厚度选择大，吸附速率快，碳层就不容易被穿透，碳可以长时间使用。
泰州催化燃烧工艺原理及适用范围
催化燃烧是利用***催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250oC～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在一定的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、***、***及卤素等可使催化剂***的因子。

设计注意点
(1)能耗：催化燃烧需要在一定温度条件下进行，对于低温气体就必须进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高;因此选择此工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗;同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
(2)设备开机预热：设计时设备预热应为动态，而非静态预热;初始预热阶段利用的气体一般为空气，而非废气，待系统达到设计温度后方可切换为废气。
(3)安全：有机废气一般属于******性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中必须将其浓度控制在***限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。
(4)热回收方式：在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。
橡胶行业排放的废气中一般含有***、己烷以及芳烃类等。某石化企业橡胶厂SBS装置其生产流程包括四部分聚合单元、回收单元、凝聚单元、后处理单元废气的产生主要集中在后处理单元。后处理单元共有四股废气排放分别为进料口闪蒸气、挤压机出口闪蒸气、产品风力输送排放气以及热风干燥排放气。四股废气的主要污染组分均为***和己烷。此外，进料口闪蒸气和挤压机出口闪蒸气中还含有大量的水蒸汽。其废气的排放参数见表1。