控制混流泵的启动特征
1、混流泵 泵在零流量工况时轴功率介于上述两种泵之间，为额定功率的100％～130％ ，所以混流泵的启动特性也应是上述两种泵之间，一般可选择泵启动与控制阀的缓慢 开启同步进行。（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
工作原理：工作原理与控制离心泵零流量启动特性相同， 只要取消电磁阀的yan时设置即可。
2、停泵及其控制：
(a)控制离心泵的零流量停泵（即先关阀后停泵)对于离心泵，先缓慢关闭控制阀，然 后再停泵的重要性在于：这时管内介质流速由额定流速逐渐降至为零，速度变化梯度很小，可有效的避免停泵水锤的发生和泵的逆转；
(b)泵的轴功率由额定功率逐渐降至***小的运行功率，有利于机组安全。
使用与***：
（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
（2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，***高温度不得超过80℃。特点：柴油机混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350mm)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成。
（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
（6）检查进水管路有无漏气现象。
（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
（8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。
（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。
（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和***。
（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
柴油机混流泵5大结构特点
1.特点：柴油机混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350mm)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成。结构简单、使用可靠、装修方便，而且、体形小、重量轻。3、减小混流泵内部的摩擦损失混流泵内部的摩擦损失包括：①水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失。
2.传动方式：有直接传动和变速传动。常用动力机是电动机和柴油机。订货时应明确动力机的型号(功率、转数)，以便确定联轴器或皮带轮的规格。
3.柴油机混流泵方向：向柴油机混流泵进口看，叶轮一般为逆时针旋转、(650KDW-5、-7、-10泵为顺时针旋转)。
4.由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
5.动力驱动可采用电动机或内燃机。
对于混流泵的维修方面，在此混流泵厂家强调一旦混流泵出现了故障，切忌自己动手拆卸。只是其叶轮形状不同，混流泵叶片出口边是倾斜的，叶片数较少，流道宽阔，混流泵的流量一般较离心泵大，其蜗壳体也较大，为了支承稳固，泵的基础地脚座一般均设在泵体下面，轴承体靠泵体支承。因为自己拆卸时，容易导致以下两个问题：一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。***好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下，水泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。