可用螺钉将其紧固在上、下支座上
可用螺钉将其紧固在上、下支座上。安装位于轴上两轴承座之间的所有部件。如果轴承是装在紧定套上，则要确定其相对于轴承座的位置。 内圈或外圈上带有旋转驱动用齿轮。轴承盖与轴承座接合面，轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合，并用塞尺检查，其间隙不得大于毫米。 转盘轴承座的重要构造方式辨别有:四点接触球转盘轴承座、双列角接触推力球转盘轴承座、穿插圆柱滚子转盘轴承座、穿插圆锥滚子转盘轴承座、三排圆柱滚子配合转盘轴承座。转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。
轴承和底板之间需要垫以绝缘垫板或金属垫片
轴承和底板之间需要垫以绝缘垫板或金属垫片，金属垫片用来调整座水平位置。以调整该电机和相联结的另一台电机或机械的相对位置。金属垫片是由毫米的金属薄板制成。绝缘垫板是由布质层压板或玻璃丝层压板制成。放置绝缘垫板的目的主要是防止轴电流的危害。绝缘垫板应比轴承座每边宽出5~10毫米，厚度为3~10毫米。除在轴承和底板之间放置绝缘垫板之外，同时将螺钉和稳钉也应加以绝缘。绝缘垫圈用厚度2~5毫米玻璃丝布板制成，其外径比铁垫圈外径大4~5毫米。与轴承座相接的油管接盘绝缘垫可用厚度为1~2毫米橡胶板制成。绝缘的轴承座安装后应检查对地绝缘电阻，用500伏兆欧表测量，其阻值应不小于1兆欧。 轴承座安装引前，也应进清洗检查。将轴承座内腔用将脏物刮去，用布蘸或溶剂将脏物擦净，观看有无裂纹及砂眼，以防止在运行中出现渗油。轴承盖与轴承座接合面，轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合，并用塞尺检查，其间隙不得大于毫米。放置轴承座的底板表面也要清理干净，不应有碰伤、锈蚀和毛刺。紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查，并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。 轴瓦的清洗与检查 大型电机轴承均单独装箱运来，开箱后先用吊环螺丝将上瓦和下瓦分别取出作好记号并用煤油清洗，用干布擦干并检查所有槽沟是否干净，有无铸造残留砂子，钨金层与瓦体结合不好，划出的沟道、裂纹存在砂眼和其它掺杂物等）。若无法修复时，则要重新挂钨金。
装在轴端的轴承座应安装一个可装入密封槽的端盖(→图1)。轴端答应长度详见表 4。端盖选用铸铁资料，用一条空心硅橡胶条将端盖固定。该空心条的适合工作温度范围是–50到 200 °C。
标准的铸铁端盖用类型前缀ETS表明，后接表明轴承座巨细的数字。用于油光滑SNL轴承座的端盖通过后缀R标识。 ***环标准轴承体系中一般包括固定端轴承和起浮端轴承。在两个方向上对轴进行轴向***的固定端轴承必须在轴承座两侧用***环固定。在大多数情况下，起浮端轴承可在轴承座中自由地进行轴向位移，以便吸收轴的热膨胀。不过，CARB圆环滚子轴承是破例。该轴承能在其内部吸收轴向位移，因此必须在两侧用***环固定在轴承座内。***环用类型前缀FRB表明，后接***环宽度和外径的毫米尺度，。注意：超大型的SNL轴承座分为F(固定端)和L(起浮端)规划，不需要额定的***环：从尺度SNL 3076、SNL 3168或SNL 3264开端。关于这些尺度，假如要装备CARB圆环滚子轴承，则应在起浮端方位使用F轴承座。
