我们再来看看封头的三种应力分析方法有什么异同。首先，我们用解析法解决一些回转薄壳的应力计算较为方便，但其有一定的局限性，而对于一些形状不规则的或有一定厚度的容器应力计算时解析法较为复杂。
其次，封头的实验电测法使用范围较为广泛，从理论上讲，用实验法测定的应力值接近实际值，但实 验法误差产生的来源较多，误差有时也较大。第三，用有限元法分析应力是一种相对比较的方法，它的误差大小主要取决与人对容器尺寸的测量是否，其使用范围也较为广泛。
通过实际运用之后才发现，目前有关封头标准厚度的定义存在一些不合理的地方，主要表现就是在封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏。按照这样的要求，内蒙古异形封头，就有可能导致设计和制造厚度的基础上增加厚度。
为此，异形封头制造厂，必须要清晰的注明封头的名义厚度和成形厚度，这样才能根据制造工艺和设计原理决定是否有需要增加制造减薄量。这种定义方式要想真正实施的话，还有两方面的问题需要克服，异形封头加工厂，一是封头标准中直边高度随厚度变化的问题，异形封头厂，还有就是关于封头开孔补强的计算。
封头是通过高温压制而成的，所以热源是必须的，当设备中的温度达到标准值之后，封头板将被迅速的放入其中。如果热源与其直接接触的话，高温势必会给板材带来各种不良影响，那它的成型也就会受阻碍。
当封头板放入到设备中之后，保持一定时间的恒温状态，随后立即进行压制。除了热源不能与封头板直接接触以外，其他的每一步操作都要谨慎进行，确保得到的封头产品。
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