分离式纸箱分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多，主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。分离式纸箱可以在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合，也可以采用全新的成型方法。新型的分离式纸箱一般采用H型中隔板与包卷式纸箱相结合的方式。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。有N型和F型包卷式纸箱二种。其中F型更受欢迎，主要用於塑料瓶装香波和护发素，以及玻璃瓶装调味品的外包装。F型包卷式纸箱可以将原来20瓶装箱分解为两个10瓶装箱，包装的抗压强度也提高了，包装材料的成本得到降低，并且具有良好的促销功能。
很多时候碰到印迹模糊的现象人们都会采用清洗胶版来解决，其实，这样做都忽略了压力的问题以及重复调试版面而造成版面积墨的问题，对此建议生产前，调试完毕后再清洗胶版，且根据胶版的质量将压力调至状态，像印迹模糊，重形现象基本可以不出现，对于透楞现象，出现这种情况不排除纸板用材问题；这听起来很新鲜，但是这种纸箱已经在国外的超市中广泛应用，而且国内也有很大的需求。另一方面在于用墨的浓度以及下辊压力也有很大关系，如用墨浓度不可太稀，那样会增加版面的覆盖率，降低透楞现象发生；
在纸箱印刷中有一个不可忽视的问题，那就是开槽带挂，切角不干净的现象，还有就是把手有裂开现象的发生，像我们常见的开槽不干净，有挂边是纸箱印刷中经常出现的现象，这与纸板材质有关；另一方面与设备的磨损也有关，像解决这个问题可采用提高切槽深度，减少上刀与下刀的间隙，切不可能盲目换刀，再一个对于把手有裂开，一般内切式不会出现面纸裂开，但对于外切把手，因面纸直接受力，所以我们在印刷中一定做到预压，缓冲一下，面纸直接受力（在不影响质量和强度的情况下）。制造过程是指在生产各个环节产生的废弃物，如饮料包装在生产中会产生废水废渣等污染。
瓦楞包装纸箱的预印生产设备和印刷工艺是什么？
在以前的瓦楞纸生产线中，大多数计算机横切都是固定长度的横切，而预印生产首先会打印图案，因此必须将其添加到横切刀中标记横切控件，瓦楞包装纸箱的主要控制机制是通过光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标记，并将切根标记到达光电眼的时间传送到控制计算机，然后控制计算机控制水平切纸器的切割时间，以便准确地在图案的边界切割瓦楞纸板，此时，目前国内外的横切机制造商都可以轻松地安装此功能。纸箱生产现场质量控制按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。
为了防止印刷表面与瓦楞包装纸箱生产线的热板上的印刷表面摩擦，需要对热极进行一些简单的处理，在中国，预印纸箱的生产仍在上升，如果在机械制造商，油墨，纸张，印版供应商和大多数瓦楞包装纸箱厂家的共同努力下进行推广，它将为纸箱生产带来新的选择，并提高我们包装纸箱的质量进入下一个层次。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。
