水雾化制粉设备特点
1. 设备采用无磁不锈钢结构，强度大，寿命长；
2. 炉浇注口无前后运动，定点浇铸精度高；
3. 金属熔炼过程受惰性气体保护，氧化少；
4. 熔化升温快，生产效率为高，粒度分布好；
5. 液压倾炉无极调速，平稳安全；
6. 雾化水高度数显测量监控，雾化工艺参数稳定控制；
7. ***设备采用集散控制系统，关键部位视频监控，人机操作界面友好；
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金属雾化制粉设备主要部件功能：
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。
1.超声波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHzamp;mdash;100kHz）电源，提供给换能器。
2.换能器：把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆：联接并固定换能器与制粉盘，将换能器之振幅放大后传送到制粉盘。
4.制粉盘：利用超声波能量，将制粉盘上的金属液体振碎，并成雾状飞出圆盘。
什么叫雾化法
将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、*气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，***细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。-般情况下，所制金属粉末中含有氧化物或卤化物，可用水或酸清洗除去。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶***等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。
几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2lt;100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外，用激冷技术制取快速冷凝粉末（冷凝速度gt;100,000K/s）日益受到重视。这种喷嘴雾化功率较高，但要求金属液流对中好，并且因为雾化介质高速射出时会在锥中构成真空，简单造成液滴反飞，并在喷嘴上凝结而堵嘴。用它可以制出的微晶材料（见快冷微晶合金）。
