3、要定期对钢丝绳表面进行清理维护（如半年或运行10万次，视使用环境、频率而增减），在清理维护中不应用清洗剂一类的液体对钢丝绳进行清洗，否则会影响绳芯中的油脂含量及油脂成份，进而影响到钢丝绳的正常使用。
4、在清理维护钢丝绳时应使用毛刷、棉纱、压缩空气等对钢丝绳的表面进行清理，在钢丝绳清理干净后，要用钢丝绳专用润滑脂及时对钢丝绳表面进行适量涂油处理
为了使钢丝具有比较好的工作特性及相对长的使用寿命，在其维护和使用中，一定要采取一些防止钢丝损坏的措施。
1、要得当地将测量钢丝自发货卷筒传送至滚筒上，这对钢丝的延伸特性及工作寿命是极其重要的。不适当的传送易导致弯曲的逆转，使得钢丝更加难以维护，进而引起扭结或纠缠。
2、要避免钢丝被象钳子或淬硬爪似的工具夹住，当钢丝遭受张力或弯曲应力时，在其表面刻痕或刨削可异致损坏。
3、应该避免无控制的松驰造成的钢丝扭结。
4、当把钢丝从井内起出并往滚筒上缠绕时，务必要清理掉钢丝上所粘的井液，泥砂等物，且还要涂以防护油。
5、拉钢丝不要超出其塑性限度。
6、在开始工作之前或不时地延长工作周期时，自卷筒上切掉英尺的钢丝并重新打绳结，目的在于防止打结处的钢丝因疲劳而断裂。
盘条要进行正火或索氏体化处理，规格大的用球化退火代替。中间特别是成品拔程前的热处理广泛采用索氏体化处理。热处理时要防碳。热处理后采用***或盐酸酸洗以清除氧化铁皮。涂层（见润滑载体）可采用蘸石灰、磷化、硼砂处理或镀铜。成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大，一般采用90%左右的较大的总减面率（见面积减缩率）和较小的道次减面率（约≤23%），以保证产品的韧性。