其实使用混凝土配料机也有很多小技巧，有时候不需要打电话问厂家，他们可以简单的维修***:
1. 开机时，如果测量桶是空的，显示需要为0，如果没有显示0，则可以按clear键消除该数字。
2. 启动时控制单元运行指示灯不闪烁，说明系统不正常，控制单元本身有故障，需要更换测量单元;也可能是控制系统电源不正常或正负电极连接，或电源线路断开，需要检查线路。
3.有时设备运行缓慢或无法运行，这是罕见的。然后电源可以关闭，设备可以再次打开。
4. 料斗的称重需要确保没有物料堵塞其通道。如果有什么堵塞，我们需要把它清除掉。
5. 启动批计量过程作为主动间隙校正程序。未来，根据校正成分的结果，将每一种材料的主动校正分为两部分成分，以达到测量要求。
混凝土配料机操作维护要点
1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。
2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。
3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无***掉入、如有异常情况立即停机排除。
4、各活动部位应加注黄油，然后皮带辊每专年拆下加油一次。
5、在对机器进行检修时，须停机并切断总电源。
6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。
7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。
8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候属条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。
9、电源电压波动须小于-5～5%。
10、每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。
说到异常凝结，我们首先要知道，这个异常包含哪些。广义上来说，混凝土的异常凝结包含缓凝、速凝、假凝这三种，产生这三种状况的原因又分为许多，比如说混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能成为导致混凝土异常凝结的发生原因。下面就由小编来为大家分析一下， 导致混凝土出现缓凝、速凝、假凝的原因分别都有哪些，知道了这些原因之后，我们的混凝土搅拌站又该如何预防和解决。
1、混凝土过度缓凝产生的原因
混凝土外加剂里面缓凝剂组分超量；人为或者是机械故障造成的混凝土外加剂超掺；粉煤灰或矿粉误当水泥使用；混凝土配合比设计不当；气温影响，温度过低；养护不到位。
2、混凝土速凝产生的原因
混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，易产生混凝土速凝现象；水胶比低，养护不到位加上环境温度过高，风大混凝土过早失水水泥硬化加速；使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥； 水泥中C3A含量高，碱含量高。
3、混凝土假凝产生的原因
添加羧酸外加剂配制高标号混凝土时，混凝土表层很快失水发硬，下层的混凝土仍然还比较软，没有凝结；主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；水泥温度过高，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；
