渣浆泵-程跃泵业(图)-渣浆泵过流件

型式

3.1 泵为单级、单吸、轴向吸入，按泵壳结构和泵轴方向分为一下三种结构：3.1.1 卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各种排出口直径的泵，其内壳材料分为金属、橡胶和其他非金属材料三类，不同材料的内壳在相同的外壳内应能互换。3.1.2 立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于或等于200mm的低扬程泵3.2 泵轴的驱动端看为顺时针方向。3.3 对于采用副叶轮密封型式的泵，其效率多允许低5%。

而随着渣浆泵产品的广泛应用和竞争的逐渐加强，渣浆泵，各种渣浆泵耐磨材质也相继出现，但值得提醒各位的是渣浆泵耐磨程度是一个综合的因素，并不是某一合金元素增多都会更加耐磨，许多厂家甚至打出Cr28，Cr30等牌号吸引采购单位，渣浆泵过流件，实际使用效果并不一定完全适合，本厂渣浆泵产品进行技术改进（铁矿--输送尾矿，矿浆浓度40%）时试验过不下十余种材质，理想的是河北程跃泵业的KMB26CrVM0材质，使用寿命基本为Cr27材质的一倍以上，但存在成本比Cr27要贵的缺陷。

防腐渣浆泵又可分为防酸渣浆泵和防碱渣浆泵，防碱渣浆泵和比较轻微的酸性浆体都可使用Cr27材质，其使用PH值为4.5-13.

防酸渣浆泵又可分为衬胶材质渣浆泵和合金材质渣浆泵。

胶防酸渣浆泵以前主要采用天然橡胶材质，其耐酸性能很强，渣浆泵的选型，但因其材质具有怕划和遇碱硬化的缺陷只能用于输送扬程不高（叶轮线速度较低）、不含尖锐棱角杂志的浆体，但很适合输送含有细粉末状杂质的浆体（如本厂铁精粉输送），且价格低廉。

随着我国生产力的提高一大批新型耐腐材料也被广泛应用到防腐渣浆泵产品之中，如工程塑料、高分子材料等，但其缺点是耐磨性能较差。

防酸合金渣浆泵材质，典型的应以A49材质为代表，主要用于脱硫系统，但价格非常昂贵。

2、制作：

模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，生产渣浆泵，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

3、加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

渣浆泵有单级、单吸、轴向吸入，按泵壳结构和泵轴方向分为一下三种结构：

1、卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各种排出口直径的泵，

其内壳材料分为金属、橡胶和其他非金属材料三类，不同材料的内壳在相同的外壳内应能互换。

2、立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于或等于200mm的低扬程泵泵轴的驱动端看为顺时针方向。对于采用副叶轮密封型式的泵，其效率多允许低5%。